Classificació dels filtres de mitjans

Tots els materials porosos que poden fer que el fluid de la pasta filtrant el travessi i les partícules sòlides que hi contenen siguin interceptades per aconseguir la separació sòlid-líquid es denominen col·lectivament medis filtrants. És un component clau del filtre, que determina la precisió i l'eficiència de la separació del funcionament del filtre, i també afecta directament la intensitat de producció i el consum d'energia del filtre. Hi ha molts tipus de medis filtrants utilitzats a la indústria, que es poden dividir en tres categories segons la seva estructura: medis flexibles; medis rígids i medis filtrants solts: Medis filtrants flexibles: o medis filtrants metàl·lics o medis filtrants no metàl·lics: teixits de cotó, teixits de llana, teixit de seda, teixit de fibra sintètica, teixit de fibra de vidre, teixit de fibra no teixida: tela filtrant no teixida (paper de filtre, feltre de filtre, coixinet de filtre) o metall, medis filtrants rígids de mitjans mixtos no metàl·lics o malla metàl·lica sinteritzada, feltre sinteritzat de fibra metàl·lica, material sinteritzat en pols, ceràmica porosa, plàstic porós sinteritzat, òxid d'alumini sinteritzat, medi filtrant de vidre, medi filtrant solt o diatomita, pols de perlita expandida, cel·lulosa, sorra, pols de carbó vegetal, medi filtrant sense fum. relacionat amb el mecanisme de funcionament de la filtració.

Les característiques tècniques dels mitjans filtrants utilitzats per a la filtració del pastís de filtre han de complir els requisits especials d'aquest tipus de filtració: l'estructura del mitjà pot garantir que les partícules puguin fluir ràpidament a la superfície del mitjà quan comenci la filtració ("pont", de manera que no es perdin partícules fines (és a dir, a través de la filtració); la proporció de partícules retingudes als porus del mitjà és baixa i el bloqueig del mitjà és mínim; el pastís de filtre es pot eliminar fàcilment i completament; l'estructura del mitjà és convenient per a la neteja i la regeneració. Els mitjans filtrants de pastís de filtre que s'utilitzen habitualment inclouen principalment tela de filtre, paper de filtre, malla de filtre, element de filtre lateral, etc. Per al mitjà utilitzat per a la filtració profunda, la seva estructura ha de complir la precisió de retenció especificada i ser capaç de bloquejar les partícules requerides; la capa del llit ha de tenir prou capacitat per alentir el procés de bloqueig per partícules per allargar el període de funcionament. Els requisits comuns per a tot tipus de mitjans filtrants són: excel·lents característiques de filtració (petita resistència específica, alta precisió de retenció, etc.); Bones propietats físiques i mecàniques (alta resistència, fluència, rigidesa i flexibilitat, alta resistència al desgast, etc.), en un determinat procés Sota les condicions i l'entorn operatius, té una bona estabilitat química (resistència a la corrosió, resistència a altes temperatures i resistència microbiana, etc.), fàcil neteja i regeneració, preu econòmic i font fiable.

Requisits bàsics per a la selecció del medi filtrant 1. La capacitat del medi filtrant per capturar partícules sòlides Això està relacionat amb la seqüència de separació de la filtració. L'anomenada capacitat de captura és la mida de partícula més petita que es pot retenir. La capacitat de captura depèn de la mida dels porus i la distribució del medi en si.

La taula següent mostra les partícules més petites que poden capturar diversos mitjans filtrants. 2. Permeabilitat La permeabilitat del medi filtrant reflecteix la seva resistència al flux del filtrat, que afecta la força de producció i la força motriu de filtració del filtre: la diferència de pressió La permeabilitat del medi filtrant es pot descriure mitjançant l'equació de Darcy: Per a partícules o Per a un llit filtrant ple de fibra, la permeabilitat K pot dependre de l'equació de Kozny-Kalman: La permeabilitat del medi de fibra tèxtil monofilament pot dependre de la següent equació semiempírica: Es pot veure que la permeabilitat del medi filtrant està relacionada amb el propi medi relacionada amb la porositat. La porositat dels mitjans filtrants més utilitzats es mostra a la taula següent: Nom del mitjà Malla metàl·lica de teixit pla, sarja material porós ceràmic pel·lícula fina paper diatomita Porositat refinada \%15~2530~3530~50708060~9580~90 3. Rendiment de descàrrega i neteja de la regeneració La capacitat d'escòria es refereix a la capacitat d'eliminar la torta filtrant de la superfície del mitjà mitjançant l'estratègia pròpia de la torta filtrant o mitjançant un bufat d'aire comprimit, un raspat mecànic i altres mesures després de la filtració. Els filtres són un requisit previ per mantenir un funcionament normal.

Durant el procés de filtració, una petita quantitat de partícules residuals del filtre sempre queden bloquejades als porus del medi. Després del procés de descàrrega d'escòria de cada cicle d'operació, les partícules s'han de netejar de la superfície del medi i dels porus rentant-les i purgant-les per mantenir l'eficiència de filtració del medi i el rendiment. El rendiment de la regeneració depèn principalment dels materials constituents i dels tèxtils i mètodes de processament (procés de fabricació) del medi filtrant. 4. Estabilitat química A causa de la varietat de materials processats en el procés de filtració, les seves propietats químiques són diferents.

Hi ha dissolvents àcids, alcalins, fortament oxidants, orgànics, etc., i tots es filtren a una temperatura determinada. Això requereix que el material de l'estructura del medi filtrant seleccionat tingui una bona estabilitat química en el material processat, resistència a la corrosió química, resistència al canvi de temperatura i resistència microbiana. En general, les fibres de polipropilè tenen una bona resistència als àcids.

Resistència als àlcalis i resistència a l'oxidació, les fibres de polietilè són estables a solucions àcides i àlcalis a temperatura ambient, i els materials de polièster tenen una bona resistència als àcids. 5. Propietats físiques i mecàniques dels materials Les propietats físiques i mecàniques dels materials inclouen la higroscopicitat, la resistència a l'abrasió, la resistència mecànica, l'allargament, etc., que afecten el rendiment de filtració i la vida útil del medi. Els diferents tipus de filtres tenen requisits diferents pel que fa a les propietats físiques i mecàniques del medi. Per exemple, en comparació amb els filtres de fulles i els filtres de tambor, els filtres de plaques i marcs tenen requisits més alts per a la resistència mecànica de la tela filtrant. Els filtres de corretja tenen requisits més alts per a la tela filtrant. El requisit de resistència és més alt que el del filtre de disc giratori i l'allargament sota una determinada càrrega ha de ser el més baix possible. Poolking és el millor fabricant i proveïdor d'equips de piscina a la Xina. Poolking existeix per proporcionar equips de piscina de la més alta qualitat alhora que ofereix preus competitius.