Phân loại bộ lọc phương tiện

Tất cả các vật liệu xốp có khả năng cho phép chất lỏng trong bùn lọc đi qua và các hạt rắn chứa trong đó bị chặn lại để đạt được mục đích tách rắn-lỏng được gọi chung là vật liệu lọc. Đây là thành phần quan trọng của bộ lọc, quyết định độ chính xác và hiệu quả tách của quá trình lọc, đồng thời ảnh hưởng trực tiếp đến cường độ sản xuất và mức tiêu thụ điện năng của bộ lọc. Có nhiều loại vật liệu lọc được sử dụng trong công nghiệp, có thể chia thành ba loại theo cấu trúc của chúng: vật liệu mềm dẻo; Vật liệu lọc cứng và vật liệu lọc rời: Vật liệu lọc mềm: o Vật liệu lọc kim loại o Vật liệu lọc phi kim loại: vải cotton, vải len, vải lụa, vải sợi tổng hợp, vải sợi thủy tinh, vải sợi không dệt: vải lọc không dệt (giấy lọc, nỉ lọc, tấm lọc) o Vật liệu lọc cứng hỗn hợp kim loại, phi kim loại o Lưới kim loại thiêu kết, Nỉ thiêu kết sợi kim loại, vật liệu thiêu kết dạng bột, gốm xốp, nhựa xốp thiêu kết, oxit nhôm thiêu kết, vật liệu lọc thủy tinh, vật liệu lọc rời o Diatomit, bột perlite nở, xenlulo, cát, bột than hoạt tính, vật liệu lọc không khói. liên quan đến cơ chế hoạt động lọc.

Đặc tính kỹ thuật của vật liệu lọc dùng để lọc bánh lọc phải đáp ứng các yêu cầu đặc biệt của loại lọc này: cấu trúc của vật liệu lọc phải đảm bảo các hạt có thể nhanh chóng chảy trên bề mặt vật liệu lọc khi bắt đầu quá trình lọc, "cầu nối", do đó các hạt mịn sẽ không bị mất (tức là thông qua quá trình lọc); tỷ lệ các hạt được giữ lại trong các lỗ rỗng của vật liệu lọc thấp, và sự tắc nghẽn của vật liệu lọc là tối thiểu; bánh lọc có thể được loại bỏ dễ dàng và hoàn toàn; cấu trúc của vật liệu lọc thuận tiện cho việc vệ sinh và tái sinh. Vật liệu lọc bánh lọc thường được sử dụng chủ yếu bao gồm vải lọc, giấy lọc, lưới lọc, lõi lọc bên, v.v. Đối với vật liệu lọc sâu, cấu trúc của nó phải đáp ứng độ chính xác giữ lại quy định và có thể chặn các hạt cần thiết; lớp nền phải có đủ khả năng làm chậm quá trình bị chặn bởi các hạt để kéo dài thời gian hoạt động. Các yêu cầu chung đối với tất cả các loại vật liệu lọc là: đặc tính lọc tuyệt vời (điện trở riêng nhỏ, độ chính xác giữ lại cao, v.v.); tính chất vật lý và cơ học tốt (độ bền cao, độ rão, độ cứng và độ linh hoạt, khả năng chống mài mòn cao, v.v.), trong một quá trình nhất định Dưới các điều kiện và môi trường hoạt động, nó có độ ổn định hóa học tốt (chống ăn mòn, chịu nhiệt độ cao và kháng vi khuẩn, v.v.), dễ vệ sinh và tái tạo, giá rẻ và nguồn đáng tin cậy.

Yêu cầu cơ bản khi lựa chọn vật liệu lọc 1. Khả năng giữ lại các hạt rắn của vật liệu lọc. Điều này liên quan đến trình tự tách của quá trình lọc. Khả năng giữ lại là kích thước hạt nhỏ nhất có thể được giữ lại. Khả năng giữ lại phụ thuộc vào kích thước lỗ rỗng và sự phân bố của vật liệu lọc.

Bảng dưới đây cho thấy các hạt nhỏ nhất mà nhiều loại vật liệu lọc khác nhau có thể giữ lại. 2. Độ thấm Độ thấm của vật liệu lọc phản ánh sức cản của nó đối với dòng chất lọc, ảnh hưởng đến cường độ sản xuất và lực lọc của vật liệu lọc --- chênh lệch áp suất Độ thấm của vật liệu lọc có thể được mô tả bằng phương trình Darcy: Đối với các hạt hoặc Đối với lớp lọc chứa đầy sợi, độ thấm K có thể được đưa ra bằng phương trình Kozny-Kalman: Độ thấm của vật liệu sợi dệt monofilament có thể được đưa ra bằng phương trình bán thực nghiệm sau: Có thể thấy rằng độ thấm của vật liệu lọc có liên quan đến bản thân vật liệu lọc liên quan đến độ xốp. Độ xốp của vật liệu lọc thường dùng được thể hiện trong bảng sau: Tên vật liệu: Lưới kim loại, vải dệt trơn, vải dệt chéo, vật liệu xốp gốm, màng mỏng, giấy diatomit, Độ xốp tinh chế: 15~2530~3530~5070~8060~9580~90 3. Hiệu suất làm sạch và tái sinh: Khả năng loại bỏ cặn bẩn khỏi bề mặt vật liệu lọc bằng phương pháp riêng của vật liệu lọc hoặc thổi khí nén, cạo cơ học và các biện pháp khác sau khi lọc. Bộ lọc là điều kiện tiên quyết để duy trì hoạt động bình thường.

Trong quá trình lọc, một lượng nhỏ cặn lọc luôn bị giữ lại trong các lỗ rỗng của vật liệu lọc. Sau quá trình xả cặn của mỗi chu kỳ hoạt động, các hạt cặn lọc phải được làm sạch khỏi bề mặt vật liệu lọc và các lỗ rỗng bằng cách rửa và xả để duy trì hiệu suất lọc và hiệu suất của vật liệu lọc. Hiệu suất tái sinh chủ yếu phụ thuộc vào vật liệu cấu thành, vải lọc và phương pháp chế biến (quy trình sản xuất) của vật liệu lọc. 4. Độ ổn định hóa học: Do sự đa dạng của các vật liệu được xử lý trong quá trình lọc, tính chất hóa học của chúng cũng khác nhau.

Có các loại dung môi axit, kiềm, oxy hóa mạnh, hữu cơ, v.v., và tất cả đều được lọc ở một nhiệt độ nhất định. Điều này đòi hỏi vật liệu cấu trúc môi trường lọc được lựa chọn phải có độ ổn định hóa học tốt trong vật liệu được xử lý, khả năng chống ăn mòn hóa học, khả năng chống thay đổi nhiệt độ và khả năng kháng vi sinh vật. Nhìn chung, sợi polypropylene có khả năng kháng axit tốt.

Khả năng kháng kiềm và chống oxy hóa, sợi polyethylene ổn định trong dung dịch axit và kiềm ở nhiệt độ phòng, và vật liệu polyester có khả năng kháng axit tốt. 5. Tính chất vật lý và cơ học của vật liệu Các tính chất vật lý và cơ học của vật liệu bao gồm độ hút ẩm, khả năng chống mài mòn, độ bền cơ học, độ giãn dài, v.v., tất cả đều ảnh hưởng đến hiệu suất lọc và tuổi thọ của vật liệu. Các loại bộ lọc khác nhau có các yêu cầu khác nhau về tính chất vật lý và cơ học của vật liệu. Ví dụ, so với bộ lọc lưỡi dao và bộ lọc thùng, bộ lọc tấm và khung có yêu cầu cao hơn về độ bền cơ học của vải lọc. Bộ lọc đai có yêu cầu cao hơn về vải lọc. Yêu cầu về độ bền cao hơn so với bộ lọc đĩa lật, và độ giãn dài dưới một tải trọng nhất định phải càng thấp càng tốt. Poolking là nhà sản xuất và cung cấp thiết bị hồ bơi tốt nhất tại Trung Quốc. Poolking tồn tại để cung cấp thiết bị hồ bơi chất lượng cao nhất với mức giá cạnh tranh.