Classificazione dei filtri multimediali

Tutti i materiali porosi che consentono il passaggio del fluido presente nel fango filtrante e l'intercettazione delle particelle solide in esso contenute per raggiungere lo scopo della separazione solido-liquido sono collettivamente denominati mezzi filtranti. Si tratta di un componente chiave del filtro, che determina la precisione e l'efficienza della separazione, e influisce direttamente anche sull'intensità di produzione e sul consumo energetico del filtro. Esistono molti tipi di mezzi filtranti utilizzati nell'industria, che possono essere suddivisi in tre categorie in base alla loro struttura: mezzi flessibili; supporti rigidi e supporti filtranti sfusi: Supporti filtranti flessibili: o supporti filtranti metallici o supporti filtranti non metallici: tessuti di cotone, tessuti di lana, tessuto di seta, tessuto in fibra sintetica, tessuto in fibra di vetro, tessuto in fibra non tessuta: tessuto filtrante non tessuto (carta da filtro, feltro filtrante, tampone filtrante) o supporti filtranti rigidi in metallo, supporti misti non metallici o rete metallica sinterizzata, feltro sinterizzato in fibra metallica, materiale sinterizzato in polvere, ceramica porosa, plastica porosa sinterizzata, ossido di alluminio sinterizzato, supporto filtrante in vetro, supporto filtrante sfuso o diatomite, polvere di perlite espansa, cellulosa, sabbia, polvere di carbone, supporto filtrante senza fumo. correlati al meccanismo di funzionamento della filtrazione.

Le caratteristiche tecniche del mezzo filtrante utilizzato per la filtrazione a torta di filtrazione devono soddisfare i requisiti specifici di questo tipo di filtrazione: la struttura del mezzo può garantire che le particelle possano fluire rapidamente sulla superficie del mezzo all'inizio della filtrazione ("ponte"), in modo che le particelle fini non vengano perse (ovvero, attraverso la filtrazione); il rapporto di particelle trattenute nei pori del mezzo è basso e l'ostruzione del mezzo è minima; la torta di filtrazione può essere rimossa facilmente e completamente; la struttura del mezzo è comoda per la pulizia e la rigenerazione. I mezzi filtranti a torta di filtrazione comunemente utilizzati includono principalmente tessuti filtranti, carta da filtro, retine filtranti, elementi filtranti laterali, ecc. Per il mezzo utilizzato per la filtrazione profonda, la sua struttura è necessaria per soddisfare la precisione di ritenzione specificata ed essere in grado di bloccare le particelle richieste; lo strato del letto deve avere una capacità sufficiente a rallentare il processo di blocco da parte delle particelle per prolungare il periodo di funzionamento. I requisiti comuni per tutti i tipi di mezzi filtranti sono: eccellenti caratteristiche di filtrazione (bassa resistenza specifica, elevata precisione di ritenzione, ecc.); buone proprietà fisiche e meccaniche (elevata resistenza, scorrimento, rigidità e flessibilità, elevata resistenza all'usura, ecc.), in un determinato processo Nelle condizioni operative e nell'ambiente, ha una buona stabilità chimica (resistenza alla corrosione, resistenza alle alte temperature e resistenza microbica, ecc.), facile pulizia e rigenerazione, prezzo economico e fonte affidabile.

Requisiti di base per la selezione del mezzo filtrante 1. La capacità del mezzo filtrante di catturare particelle solide. Ciò è correlato alla sequenza di separazione della filtrazione. La cosiddetta capacità di cattura è la dimensione minima delle particelle che può essere trattenuta. La capacità di cattura dipende dalla dimensione dei pori e dalla distribuzione del mezzo stesso.

La tabella seguente mostra le particelle più piccole che vari mezzi filtranti possono catturare. 2. Permeabilità La permeabilità del mezzo filtrante riflette la sua resistenza al flusso del filtrato, che influenza la forza di produzione e la forza motrice di filtrazione del filtro --- la differenza di pressione La permeabilità del mezzo filtrante può essere descritta dall'equazione di Darcy: Per le particelle o Per un letto filtrante riempito di fibre, la permeabilità K può essere data dall'equazione di Kozny-Kalman: La permeabilità del mezzo in fibra tessile monofilamento può essere data dalla seguente equazione semi-empirica: Si può vedere che la permeabilità del mezzo filtrante è correlata al mezzo stesso in relazione alla porosità. La porosità dei materiali filtranti comunemente utilizzati è mostrata nella tabella seguente: Nome del materiale Rete metallica a trama semplice, twill Materiale poroso ceramico Film sottile Carta diatomite Porosità raffinata \%15~2530~3530~50708060~9580~90 3. Prestazioni di rigenerazione di scarico e pulizia La capacità di scoria si riferisce alla capacità di rimuovere la torta di filtrazione dalla superficie del mezzo utilizzando la strategia della torta di filtrazione stessa o soffiando via aria compressa, raschiando meccanicamente e altre misure dopo la filtrazione. I filtri sono un prerequisito per il mantenimento del normale funzionamento.

Durante il processo di filtrazione, una piccola quantità di particelle residue del filtro rimane sempre bloccata nei pori del mezzo filtrante. Dopo lo scarico delle scorie di ogni ciclo operativo, le particelle devono essere rimosse dalla superficie del mezzo filtrante e dai pori mediante lavaggio e spurgo per mantenere l'efficienza di filtrazione del mezzo filtrante e le prestazioni. Le prestazioni di rigenerazione dipendono principalmente dai materiali costituenti e dai metodi tessili e di lavorazione (processo di produzione) del mezzo filtrante. 4. Stabilità chimica A causa della varietà di materiali lavorati nel processo di filtrazione, le loro proprietà chimiche sono diverse.

Esistono solventi acidi, alcalini, fortemente ossidanti, organici, ecc., e vengono tutti filtrati a una determinata temperatura. Ciò richiede che il materiale della struttura del mezzo filtrante selezionato abbia una buona stabilità chimica nel materiale lavorato, resistenza alla corrosione chimica, resistenza alle variazioni di temperatura e resistenza microbica. In generale, le fibre di polipropilene hanno una buona resistenza agli acidi.

Resistenza agli alcali e agli ossidanti: le fibre di polietilene sono stabili alle soluzioni acide e alcaline a temperatura ambiente, mentre i materiali in poliestere presentano una buona resistenza agli acidi. 5. Proprietà fisiche e meccaniche dei materiali. Le proprietà fisiche e meccaniche dei materiali, tra cui igroscopicità, resistenza all'abrasione, resistenza meccanica, allungamento, ecc., influiscono sulle prestazioni di filtrazione e sulla durata del mezzo filtrante. Diversi tipi di filtri hanno requisiti diversi in termini di proprietà fisiche e meccaniche del mezzo filtrante. Ad esempio, rispetto ai filtri a lama e ai filtri a tamburo, i filtri a piastre e a telaio hanno requisiti più elevati per la resistenza meccanica del tessuto filtrante. I filtri a nastro hanno requisiti più elevati per il tessuto filtrante. Il requisito di resistenza è superiore a quello del filtro a disco ribaltabile e l'allungamento sotto un determinato carico deve essere il più basso possibile. Poolking è il miglior produttore e fornitore di attrezzature per piscine in Cina. Poolking esiste per fornire attrezzature per piscine della massima qualità offrendo prezzi competitivi.