Parâmetros do processo de projeto e instruções de instalação do filtro de ferro e manganês

As águas subterrâneas frequentemente contêm excesso de ferro e manganês, e beber água com alto teor de ferro e manganês por muito tempo não é bom para o corpo humano. Quando o teor de ferro na água é alto, ela exala um cheiro de ferro, o que afeta o sabor da água. É usada como água de produção para fabricação de papel, têxtil, impressão e tingimento, indústria química e couro, o que reduzirá a qualidade do produto; lavar roupas pode causar manchas amarelas ou marrons; os depósitos podem desenvolver bactérias de ferro, entupir canos e, às vezes, causar água vermelha. Os problemas que ocorrem em águas com alto teor de manganês são semelhantes àqueles com alto teor de ferro, e no campo industrial, o excesso de ferro e manganês na água corroerá o equipamento até certo ponto e reduzirá sua vida útil.

De acordo com os padrões de qualidade da água potável do meu país, toda a água potável com teor de ferro superior a 0,3 mg/L e teor de manganês superior a 0,1 mg/L deve ser submetida a tratamento de purificação. O equipamento de remoção de ferro e manganês é utilizado principalmente em águas subterrâneas com alto teor de ferro, e a água tratada em áreas com alto teor de manganês atende aos padrões nacionais de água potável. O equipamento de purificação de água com remoção de ferro e manganês pode ser feito de aço carbono, aço de vidro, aço inoxidável e outros materiais, de acordo com as necessidades dos usuários, e areia de manganês natural e areia de quartzo são utilizadas como meios filtrantes para que a água bruta subterrânea atenda plenamente aos padrões nacionais de água potável após o tratamento. Possui as vantagens de processo simples, operação conveniente, alta eficiência de trabalho, bom efeito de purificação da água, etc., e todo o controle automático é adotado na purificação e uso do bombeamento.

É amplamente utilizado no tratamento de águas domésticas e industriais, utilizando águas subterrâneas como fonte de água na indústria farmacêutica, eletrônica, indústria e mineração, etc. 1. Princípio de funcionamento do equipamento de remoção de ferro e manganês: Este equipamento utiliza areia natural de manganês como meio filtrante. O princípio da remoção de ferro é que os íons férricos presentes nas águas subterrâneas, após serem aerados, fluem através da camada filtrante e são adsorvidos pelo biofilme que recobre a superfície do material filtrante, oxidados pelo oxigênio dissolvido sob a ação da catálise e adsorvidos na camada filtrante. No material, os óxidos de ferro férrico gerados pela oxidação, como uma nova membrana filtrante, participam de uma nova reação catalítica, e o excesso de óxidos é removido após a água produzida passar por um ciclo de retrolavagem.

O princípio da remoção do manganês é o mesmo acima. Devido ao princípio da absorção seletiva de íons, a camada filtrante remove primeiro o ferro e, em seguida, o manganês. Sob a condição de que o valor de pH seja igual a 6,8-7,2, o Fe(OH)3 sofre coagulação coloidal e precipitação, podendo ser removido por filtração.

Quando a água subterrânea contendo ferro é filtrada através da camada de filtro de areia de manganês natural, a camada de filtro de areia de manganês tem duas funções no ferro na água: 1. Catálise e oxidação, acelerando a oxidação do ferro bivalente na água para ferro férrico. 2. Interceptação e separação, que separa o ferro da água e o retém na camada de filtro. Essas duas funções são geralmente concluídas simultaneamente na camada de filtro de areia de manganês. 2. Fluxo do processo de equipamento de remoção de ferro e manganês: 1. Quando a concentração de ferro na água subterrânea é de 5 a 10 mg/l, a concentração de manganês é de 1 a 2 mg/l, ou quando a água subterrânea contém apenas ferro, mas não manganês, e quando a concentração de ferro é de cerca de 10 mg/l, aeração - filtro de remoção de ferro e manganês de estágio único pode ser usado.

Processo tecnológico: água subterrânea → bomba de poço profundo → dispositivo de aeração → tanque de água → bomba de reforço → filtro de areia de manganês → reservatório → unidade de água. 2. Se o teor de ferro e manganês na água subterrânea for alto, ou seja, quando o ferro for maior que 10 mg/l e o manganês for maior que 2 mg/l, é aconselhável usar aeração - filtragem de remoção de ferro e manganês em dois estágios. Fluxo do processo: Água subterrânea → bomba de poço profundo → dispositivo de aeração → tanque de água → bomba de filtro → dispositivo de filtro de remoção de ferro e manganês de primeiro estágio → dispositivo de remoção de ferro e manganês secundário → reservatório → unidade de água O dispositivo de remoção de ferro e manganês de águas subterrâneas é usado principalmente em áreas com alto teor de ferro e manganês em águas subterrâneas para resolver o problema de usar águas subterrâneas como fonte de água e precisa remover ferro e manganês. O equipamento adota o princípio de oxidação, remoção de ferro e manganês e usa oxigênio do ar para oxidar Fe2+ e Mn2+ na água em Fe3+ e MnO2 insolúveis em água, combinado com enchimento de areia de manganês natural no dispositivo para remover íons de ferro e manganês na água.

A fórmula da reação de oxidação de ferro e manganês é a seguinte: oxidação de ferro: ar: 4 Fe2+ ​​+3O2 +6H2O=4Fe(OH)3 Areia de manganês: MnO·Mn2O7+4 Fe2++2O2+6H2O=3 MnO2+4Fe(OH)3. Óxido de manganês: Mn2++ O2= MnO2 Areia de manganês Mn2++ MnO2·H2O= MnO2·MnOH2O+2H+ 3. Características do filtro de remoção de ferro e manganês 1. A parte de aeração não precisa adicionar produtos químicos e catalisadores, apenas uma pequena quantidade de ar é adicionada, o que pode reduzir os custos operacionais. 2. A parte principal do equipamento é um dispositivo que integra forte reação de oxidação, removedor de desareamento de separação, tanque de suspensão de grupo e outros processos, com uma estrutura única.

3. Parte do filtro: Como o filtro é equipado com seu próprio dispositivo de retrolavagem, ele não precisa ser equipado com uma bomba de água de retrolavagem, o que pode reduzir a ocupação do terreno e o investimento do projeto. 4. A intensidade da retrolavagem do filtro de pressão é alta, de modo que a camada do filtro é lavada de maneira uniforme e limpa, o tempo de retrolavagem é curto, o ciclo de filtragem é longo e a vida útil do material do filtro é estendida. 5. O equipamento pode fornecer água diretamente aos usuários e redes de tubulação, sem a necessidade de tanques de água limpa e estações de bombeamento secundárias, reduzindo o investimento em equipamentos e evitando poluição secundária.

4. Desempenho técnico do filtro de ferro e manganês Tempo de mistura ar-água: 3-5 minutos; velocidade do filtro, 0-14 m/h; intensidade de retrolavagem, 16-18 litros/metro quadrado segundo; espessura da camada do filtro: 1,0- 1,2 metros; pressão de entrada ≥ 0,06Mpa, pressão suportada do equipamento: 0,06-0,3 Mpa, 0,3-0,6 Mpa, 0,6-1,0 Mpa. Âmbito de aplicação: Ferro de alimentação <20 mg/L, Manganês <10 mg/L, efluente <0,3 mg/L, Manganês <0,1 mg/L. 5. Requisitos técnicos para métodos de instalação e operação para comissionamento e operação Seleção de bombas de água (A) O volume de água deve ser selecionado de acordo com o volume de produção de água do equipamento. (B) Cabeça da bomba: A profundidade da bomba de água mais a altura do fornecimento de água mais dez metros é igual à cabeça total.

O equipamento deve ser instalado em ambientes internos e instalações de aquecimento devem ser adicionadas nas áreas ao norte. A fundação de concreto e as valas de drenagem devem ser colocadas antes da instalação do equipamento e, em seguida, o equipamento deve ser colocado no lugar para mantê-lo nivelado, assim como as tubulações, válvulas e peças do instrumento. Durante a instalação, é necessário prestar atenção especial ao fato de que o tubo de drenagem de retrolavagem não deve ser conectado hermeticamente à linha de esgoto, de modo a observar a intensidade da retrolavagem e controlar o tempo de retrolavagem. Ao preencher o material filtrante no filtro, primeiro abra a tampa do orifício de acesso, primeiro limpe a camada de suporte (pedra de manganês) e preencha-a camada por camada, mantendo cada camada plana e, em seguida, preencha o material filtrante de areia de manganês. Após o preenchimento do material filtrante, gire Aperte os parafusos de cada componente e inicie a depuração da água.

Antes de ligar a bomba, abra a válvula principal de entrada de água e a válvula de escape, a válvula de entrada de água do filtro, feche a válvula de saída de água e ligue a bomba de água para encher o tanque com água, ligue a máquina de enchimento de gás ao mesmo tempo e abra a válvula de enchimento de gás para 1/2 do volume de entrada, quando o tanque do filtro estiver cheio de água e o manômetro subir para uma pressão de 2 kg, pare a bomba para verificar se há algum vazamento em cada parte. Após a observação, realize a retrolavagem para cada tanque do filtro, respectivamente. O método é o seguinte: 1. Primeiro abra a válvula de drenagem de retrolavagem do primeiro tanque do filtro, feche a válvula de entrada de água deste filtro e ligue a bomba para entrar na água. Neste momento, uma grande quantidade de água lamacenta flui do tubo de drenagem para o dreno. Depois que o tubo de drenagem de retrolavagem sai com água limpa, o primeiro filtro é retrolavado. Concluído. 2. Abra primeiro a válvula de drenagem de retrolavagem do segundo filtro, feche a válvula de entrada deste filtro e, finalmente, abra a válvula de entrada do primeiro filtro e feche a válvula de drenagem do primeiro filtro e lave os outros filtros. Siga as etapas acima na ordem. A ideia é que, quando a retrolavagem do último filtro terminar, a válvula de saída do equipamento deve ser aberta primeiro, depois a válvula de drenagem de retrolavagem deste filtro deve ser fechada e a válvula de entrada de água do filtro deve ser aberta. Neste momento, o equipamento inicia Em operação normal, quando o equipamento está em operação normal, a quantidade de gás adicionado e a qualidade da água efluente devem ser observadas a qualquer momento, e o ciclo de retrolavagem deve ser determinado de acordo com a qualidade da água e o tempo de funcionamento do fornecimento de água. 3. Inspeção periódica do equipamento: Após um ano de operação, o equipamento precisa ser inspecionado. Primeiro, pare a máquina, abra a tampa de entrada do tanque do filtro e observe se o material do filtro está gasto ou perdido. Ele deve ser reabastecido de acordo com a quantidade de desgaste. Anticorrosão para garantir a vida útil do equipamento.

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