Параметри на процеса на проектиране и инструкции за монтаж на филтър за желязо и манган

Подземните води често съдържат прекомерно количество желязо и манган, а пиенето на вода с високо съдържание на желязо и манган за продължителен период от време не е полезно за човешкото тяло. Когато съдържанието на желязо във водата е високо, тя има мирис на желязо, което влияе на вкуса ѝ. Използва се като производствена вода за производство на хартия, текстил, печатарство и боядисване, химическата промишленост и кожарството, което намалява качеството на продукта; при пране на дрехи се появяват жълти или кафяви петна; отлаганията могат да развият железни бактерии, да запушат тръбите и понякога да причинят зачервяване на водата. Проблемите, които възникват във вода с по-високо съдържание на манган, са подобни на тези с по-високо съдържание на желязо, а в промишлеността прекомерното съдържание на желязо и манган във водата ще корозира оборудването до известна степен и ще съкрати експлоатационния му живот.

Според стандартите за качество на питейната вода в моята страна, цялата питейна вода със съдържание на желязо над 0,3 mg/L и съдържание на манган над 0,1 mg/L трябва да премине през пречистване. Оборудването за отстраняване на желязо и манган се използва главно в подпочвени води с високо съдържание на желязо, а пречистената вода в райони с високо съдържание на манган отговаря на националните стандарти за питейна вода. Оборудването за пречистване на вода за отстраняване на желязо и манган може да бъде изработено от въглеродна стомана, стъклена стомана, неръждаема стомана и други материали в зависимост от нуждите на потребителите, а естествен манганов пясък и кварцов пясък се използват като филтърна среда, за да се гарантира, че подземната сурова вода след пречистване напълно отговаря на националните стандарти за питейна вода. Предимствата на този процес са лесна работа, удобна работа, висока ефективност на работа, добър ефект на пречистване на водата и др., а при пречистването и употребата на помпата се използва автоматичен контрол.

Широко се използва за пречистване на битови и промишлени води с подпочвени води като водоизточник във фармацевтичната промишленост, електронната промишленост, промишлените и минните предприятия и др. 1. Принцип на работа на оборудването за отстраняване на желязо и манган: Това оборудване използва естествен манганов пясък като филтърна среда. Принципът на отстраняване на желязо е, че железните йони в подпочвените води, след аериране, преминават през филтърния слой и се адсорбират от биофилма, покриващ повърхността на филтърния материал, окисляват се от разтворен кислород под действието на катализа и се адсорбират върху филтърния слой. Върху материала, оксидите на железното желязо, генерирани чрез окисление, като нова филтърна мембрана, участват в нова каталитична реакция и излишните оксиди се отмиват, след като произведената вода премине през цикъл на обратно промиване.

Принципът на отстраняване на манган е същият като описания по-горе. Поради принципа на йонно-селективната абсорбция, филтърният слой първо премахва желязото, а след това мангана. При условие, че pH стойността е равна на 6,8-7,2, Fe(OH)3 се коагулира и утаява колоидно и може да се отстрани чрез филтриране.

Когато желязосъдържащите подземни води се филтрират през естествения филтърен слой от манганов пясък, той изпълнява две функции върху желязото във водата: 1. Катализа и окисление, ускорявайки окислението на двувалентното желязо във водата до железно желязо. 2. Прихващане и отделяне, което отделя желязото от водата и го задържа във филтърния слой. Тези две функции обикновено се изпълняват едновременно в филтърния слой от манганов пясък. 2. Процес на работа на оборудването за отстраняване на желязо и манган: 1. Когато концентрацията на желязо в подземните води е 5~10 mg/l, концентрацията на манган е 1~ 2 mg/l или когато подземните води съдържат само желязо, но не и манган, и когато концентрацията на желязо е около 10 mg/l, може да се използва аерация - едностепенен филтър за отстраняване на желязо и манган.

Технологичен процес: подземни води → помпа за дълбок кладенец → аерационно устройство → резервоар за вода → бустерна помпа → филтър за манганов пясък → резервоар → воден агрегат. 2. Ако съдържанието на желязо и манган в подземните води е високо, т.е. когато желязото е по-голямо от 10 mg/l, а манганът е по-голям от 2 mg/l, е препоръчително да се използва аерация - двустепенна филтрация за отстраняване на желязо и манган. Процесът: Подземни води → помпа за дълбок кладенец → аерационно устройство → резервоар за вода → филтърна помпа → филтърно устройство за първостепенно отстраняване на желязо и манган → вторично устройство за отстраняване на желязо и манган → резервоар → воден агрегат. Устройството за отстраняване на желязо и манган от подземните води се използва главно. В райони с високо съдържание на желязо и манган подземните води се решава проблемът с използването на подземните води като водоизточник и необходимостта от отстраняване на желязо и манган. Оборудването използва принципа на окисление, отстраняване на желязо и манган и използва кислород от въздуха, за да окисли Fe2+ и Mn2+ във вода до водонеразтворими Fe3+ и MnO2, комбинирани с естествен манганов пясъчен пълнител в устройството за отстраняване на железни и манганови йони във водата.

Формулата за реакция на окисление на желязо и манган е следната: окисление на желязо: въздух: 4Fe2+ ​​+3O2 +6H2O=4Fe(OH)3 Манганов пясък: MnO·Mn2O7+4Fe2++2O2+6H2O=3MnO2+4Fe(OH)3. Манганов оксид: Mn2++ O2= MnO2 Манганов пясък Mn2++ MnO2·H2O= MnO2·MnOH2O+2H+ 3. Характеристики на филтъра за отстраняване на желязо и манган 1. Аериращата част не е необходимо да добавя химикали и катализатори, добавя се само малко количество въздух, което може да намали експлоатационните разходи. 2. Основната част на оборудването е устройство, което интегрира силна окислителна реакция, отделяне на пясък, резервоар за групово суспендиране и други процеси, с уникална структура.

3. Филтърна част: Тъй като филтърът е оборудван със собствено устройство за обратно промиване, не е необходимо да се оборудва с водна помпа за обратно промиване, което може да намали заеманата площ и инвестициите за проекта. 4. Интензитетът на обратно промиване на филтъра под налягане е висок, така че филтърният слой се промива равномерно и чисто, времето за обратно промиване е кратко, цикълът на филтриране е дълъг и експлоатационният живот на филтърния материал е удължен. 5. Оборудването може директно да доставя вода до потребителите и тръбопроводните мрежи, без да е необходимо използване на резервоари за чиста вода и вторични помпени станции, което намалява инвестициите в оборудване и избягва вторично замърсяване.

4. Технически характеристики на филтър за желязо и манган Време за смесване на въздух и вода: 3-5 минути; скорост на филтриране, 0-14 м/ч; интензитет на обратно промиване, 16-18 литра/квадратен метър секунда; дебелина на филтърния слой: 1,0-1,2 метра; входно налягане ≥ 0,06 Mpa, издържащо налягане на оборудването: 0,06-0,3 Mpa, 0,3-0,6 Mpa, 0,6-1,0 Mpa. Обхват на приложение: Подаващо желязо <20 mg/L, манган <10 mg/L, отпадъчни води <0,3 mg/L, манган <0,1 mg/L. 5. Технически изисквания за монтаж и методи на работа за въвеждане в експлоатация и експлоатация Избор на водни помпи (A) Обемът на водата трябва да се избере според обема на производството на вода от оборудването. (B) Напор на помпата: Дълбочината на водната помпа плюс височината на водозахранването плюс десет метра е равно на общия напор.

Оборудването трябва да се монтира на закрито, а в северните райони трябва да се добавят отоплителни съоръжения. Бетонната основа и дренажните канавки трябва да се положат преди монтажа на оборудването, след което оборудването трябва да се постави на място, за да се поддържа нивелирано, както и тръбопроводите, клапаните и частите на инструментите. По време на монтажа е необходимо да се обърне специално внимание на факта, че дренажната тръба за обратно промиване не трябва да е херметично свързана с канализационната линия, за да се наблюдава интензивността на обратното промиване и да се контролира времето за него. Когато пълните филтърния материал във филтъра, първо отворете капака на отвора за достъп, почистете поддържащия слой (манганов камък) и го запълнете слой по слой, като поддържате всеки слой плосък, след което напълнете филтърния материал с манганов пясък. След като филтърният материал е напълнен, затегнете винтовете на всеки компонент и започнете отстраняването на водата.

Преди да стартирате помпата, отворете главния входен клапан за вода и изпускателния клапан, входния клапан за вода на филтъра, затворете изпускателния клапан за вода, след което стартирайте водната помпа, за да напълните резервоара с вода. Едновременно стартирайте машината за пълнене с газ и отворете клапана за пълнене с газ до 1/2 от входящия обем. Когато резервоарът на филтъра се напълни с вода и манометърът достигне 2 kg, спрете помпата, за да проверите дали има течове във всяка част. След наблюдение, извършете обратно промиване на всеки резервоар на филтъра съответно. Методът е следният: 1. Първо отворете изпускателния клапан за обратно промиване на първия резервоар на филтъра, затворете входния клапан за вода на този филтър и след това включете помпата, за да влезе водата. В този момент голямо количество кална вода тече от дренажната тръба към канала. След като дренажната тръба за обратно промиване излезе с бистра вода, първият филтър се промива обратно. Стъпка 1. 2. Първо отворете изпускателния клапан за обратно промиване на втория филтър, след това затворете входния клапан на този филтър и накрая отворете входния клапан на първия филтър и затворете изпускателния клапан на първия филтър, след което измийте обратно останалите филтри. Следвайте горните стъпки в посочения ред. Идеята е, че след като обратното промиване на последния филтър приключи, първо трябва да се отвори изпускателният клапан на оборудването, след това да се затвори изпускателният клапан за обратно промиване на този филтър и да се отвори входният клапан за вода на филтъра. В този момент оборудването стартира. При нормална работа, когато оборудването работи нормално, количеството добавен газ и качеството на отпадъчната вода трябва да се наблюдават по всяко време, а цикълът на обратно промиване трябва да се определя според качеството на водата и времето на подаване на вода. 3. Периодична проверка на оборудването: След като оборудването е в експлоатация в продължение на една година, то трябва да се провери. Първо, спрете машината, отворете капака на входа на резервоара на филтъра и наблюдавайте дали филтърният материал е износен или изгубен. Той трябва да се подменя според степента на износване. Антикорозионна защита, за да се гарантира експлоатационният живот на оборудването.

Poolking е най-добрият производител и доставчик на оборудване за басейни в Китай. Poolking съществува, за да предоставя оборудване за басейни с най-високо качество, като същевременно предлага конкурентни цени.