Thiết kế thông số quy trình và hướng dẫn lắp đặt bộ lọc sắt và mangan

Nước ngầm thường chứa quá nhiều sắt và mangan, uống nước có hàm lượng sắt và mangan cao trong thời gian dài không tốt cho cơ thể con người. Khi hàm lượng sắt trong nước cao, nước có mùi sắt, ảnh hưởng đến mùi vị của nước. Nó được sử dụng làm nước sản xuất cho ngành sản xuất giấy, dệt, in và nhuộm, công nghiệp hóa chất và da, sẽ làm giảm chất lượng sản phẩm; quần áo giặt sẽ xuất hiện các đốm vàng hoặc nâu; Các cặn bẩn có thể phát triển vi khuẩn sắt, làm tắc nghẽn đường ống và đôi khi gây ra nước màu đỏ. Các vấn đề xảy ra trong nước có hàm lượng mangan cao hơn cũng tương tự như các vấn đề có hàm lượng sắt cao hơn và trong lĩnh vực công nghiệp, hàm lượng sắt và mangan quá mức trong nước sẽ ăn mòn thiết bị ở một mức độ nhất định và rút ngắn tuổi thọ của thiết bị.

Theo tiêu chuẩn chất lượng nước uống của nước tôi, tất cả nước uống có hàm lượng sắt lớn hơn 0,3 mg/L và hàm lượng mangan lớn hơn 0,1 mg/L đều phải qua xử lý lọc. Thiết bị loại bỏ sắt và mangan chủ yếu được sử dụng trong nước ngầm có hàm lượng sắt cao, và nước được xử lý ở những khu vực có hàm lượng mangan cao đều đạt tiêu chuẩn nước uống quốc gia. Thiết bị lọc nước loại bỏ sắt và mangan có thể được chế tạo bằng thép cacbon, thép thủy tinh, thép không gỉ và các vật liệu khác tùy theo nhu cầu của người sử dụng, và cát mangan tự nhiên và cát thạch anh được sử dụng làm vật liệu lọc, giúp nước ngầm thô sau khi xử lý đạt tiêu chuẩn nước uống quốc gia. Thiết bị có ưu điểm là quy trình đơn giản, vận hành thuận tiện, hiệu suất làm việc cao, hiệu quả lọc nước tốt, v.v., và toàn bộ quá trình lọc và sử dụng bơm đều được điều khiển tự động.

Nó được sử dụng rộng rãi trong xử lý nước sinh hoạt và nước công nghiệp với nước ngầm làm nguồn nước trong ngành công nghiệp dược phẩm, công nghiệp điện tử, các doanh nghiệp công nghiệp và khai thác mỏ, v.v. 1. Nguyên lý hoạt động của thiết bị loại bỏ sắt và mangan: Thiết bị này sử dụng cát mangan tự nhiên làm môi trường lọc. Nguyên lý loại bỏ sắt là các ion sắt trong nước ngầm, sau khi được sục khí, chảy qua lớp lọc và được hấp thụ bởi màng sinh học bao phủ bề mặt vật liệu lọc, bị oxy hóa bởi oxy hòa tan dưới tác dụng xúc tác và được hấp thụ trên lớp lọc. Trên vật liệu, các oxit của sắt III được tạo ra bởi quá trình oxy hóa, như một màng lọc mới, tham gia vào một phản ứng xúc tác mới và các oxit dư thừa được rửa trôi sau khi nước sản xuất chạy một chu kỳ rửa ngược.

Nguyên lý loại bỏ mangan giống như trên. Do nguyên lý hấp thụ chọn lọc ion, lớp lọc đầu tiên loại bỏ sắt, sau đó loại bỏ mangan. Trong điều kiện pH bằng 6,8-7,2, Fe(OH)3 sẽ bị đông tụ và kết tủa dạng keo, có thể loại bỏ bằng phương pháp lọc.

Khi nước ngầm chứa sắt được lọc qua lớp lọc cát mangan tự nhiên, lớp lọc cát mangan có hai chức năng đối với sắt trong nước: 1. Xúc tác và oxy hóa, đẩy nhanh quá trình oxy hóa sắt hóa trị hai trong nước thành sắt III. 2. Chặn và tách, tách sắt ra khỏi nước và giữ lại trong lớp lọc. Hai chức năng này thường được hoàn thành đồng thời trong lớp lọc cát mangan. 2. Quy trình thiết bị loại bỏ sắt và mangan: 1. Khi nồng độ sắt trong nước ngầm là 5 ~ 10mg / l, nồng độ mangan là 1 ~ 2mg / l hoặc khi nước ngầm chỉ chứa sắt nhưng không có mangan và khi nồng độ sắt vào khoảng 10mg / l, có thể sử dụng sục khí - bộ lọc loại bỏ sắt và mangan một giai đoạn.

Quy trình công nghệ: nước ngầm → bơm giếng sâu → thiết bị sục khí → bể chứa nước → bơm tăng áp → bộ lọc cát mangan → bể chứa → đơn vị nước. 2. Nếu hàm lượng sắt và mangan trong nước ngầm cao, tức là khi sắt lớn hơn 10mg/l và mangan lớn hơn 2mg/l, nên sử dụng sục khí - lọc loại bỏ sắt và mangan hai giai đoạn. Lưu lượng quy trình: Nước ngầm → bơm giếng sâu → thiết bị sục khí → bể chứa nước → bơm lọc → thiết bị lọc loại bỏ sắt và mangan giai đoạn một → thiết bị loại bỏ sắt và mangan thứ cấp → bể chứa → đơn vị nước Thiết bị loại bỏ sắt và mangan trong nước ngầm chủ yếu được sử dụng ở các khu vực nước ngầm có hàm lượng sắt và mangan cao để giải quyết vấn đề sử dụng nước ngầm làm nguồn nước và cần loại bỏ sắt và mangan. Thiết bị áp dụng nguyên lý oxy hóa, loại bỏ sắt và mangan, sử dụng oxy trong không khí để oxy hóa Fe2+ và Mn2+ trong nước thành Fe3+ và MnO2 không tan trong nước, kết hợp với chất độn cát mangan tự nhiên trong thiết bị để loại bỏ các ion sắt và mangan trong nước.

Công thức phản ứng oxy hóa sắt và mangan như sau: oxy hóa sắt: không khí: 4 Fe2+ ​​+3O2 +6H2O=4Fe(OH)3 Cát mangan: MnO·Mn2O7+4 Fe2++2O2+6H2O=3 MnO2+4Fe(OH)3. Mangan oxit: Mn2++ O2= MnO2 Cát mangan Mn2++ MnO2·H2O= MnO2·MnOH2O+2H+ 3. Đặc điểm của bộ lọc loại bỏ sắt và mangan 1. Bộ phận sục khí không cần thêm hóa chất và chất xúc tác, chỉ cần thêm một lượng nhỏ không khí, có thể giảm chi phí vận hành. 2. Phần chính của thiết bị là một thiết bị tích hợp phản ứng oxy hóa mạnh, bộ phận tách cát, bể treo nhóm và các quy trình khác, với cấu trúc độc đáo.

3. Bộ phận lọc: Vì bộ lọc được trang bị thiết bị rửa ngược riêng nên không cần trang bị máy bơm nước rửa ngược, giúp giảm diện tích đất chiếm dụng và đầu tư của dự án. 4. Cường độ rửa ngược của bộ lọc áp lực cao, giúp rửa sạch lớp lọc đồng đều, thời gian rửa ngược ngắn, chu kỳ lọc dài, kéo dài tuổi thọ của vật liệu lọc. 5. Thiết bị có thể cung cấp nước trực tiếp cho người dùng và mạng lưới đường ống, không cần bể chứa nước sạch và trạm bơm thứ cấp, giúp giảm đầu tư thiết bị và tránh ô nhiễm thứ cấp.

4. Hiệu suất kỹ thuật của bộ lọc sắt và mangan Thời gian trộn khí-nước: 3-5 phút; tốc độ lọc, 0-14 m/h; cường độ rửa ngược, 16-18 lít/m2 giây; độ dày lớp lọc: 1,0- 1,2 mét; áp suất đầu vào ≥ 0,06Mpa, áp suất chịu được của thiết bị: 0,06-0,3 Mpa, 0,3-0,6 Mpa, 0,6-1,0 Mpa. Phạm vi ứng dụng: Cấp sắt <20 mg/L, Mangan <10 mg/L, nước thải <0,3 mg/L, Mangan <0,1 mg/L. 5. Yêu cầu kỹ thuật về phương pháp lắp đặt và vận hành để đưa vào vận hành và vận hành Lựa chọn máy bơm nước (A) Lượng nước cần được lựa chọn theo lượng nước sản xuất của thiết bị. (B) Cột áp bơm: Độ sâu của máy bơm nước cộng với chiều cao cấp nước cộng với mười mét bằng tổng cột áp.

Thiết bị nên được lắp đặt trong nhà, và các khu vực phía bắc nên bổ sung các thiết bị sưởi ấm. Trước khi lắp đặt thiết bị, cần phải làm nền bê tông và mương thoát nước, sau đó đặt thiết bị vào vị trí để giữ cho chúng bằng phẳng, cũng như đường ống, van và các bộ phận của thiết bị. Trong quá trình lắp đặt, cần đặc biệt chú ý đến việc ống thoát nước rửa ngược không được kết nối kín với đường ống thoát nước thải, để quan sát cường độ rửa ngược và kiểm soát thời gian rửa ngược. Khi đổ vật liệu lọc vào bộ lọc, trước tiên hãy mở nắp lỗ tiếp cận, trước tiên hãy làm sạch lớp hỗ trợ (đá mangan) và đổ từng lớp, giữ cho mỗi lớp phẳng, sau đó đổ vật liệu lọc cát mangan. Sau khi vật liệu lọc được đổ đầy, hãy vặn chặt các vít của từng bộ phận và bắt đầu gỡ lỗi bằng nước.

Trước khi khởi động máy bơm, mở van cấp nước chính và van xả, van cấp nước của bộ lọc, đóng van cấp nước, sau đó khởi động máy bơm nước để đổ đầy nước vào bình, đồng thời khởi động máy nạp khí, mở van nạp khí đến 1/2 thể tích nạp, khi bình lọc đầy nước và đồng hồ đo áp suất tăng lên áp suất 2 kg, dừng máy bơm để kiểm tra xem có rò rỉ ở từng bộ phận không. Sau khi quan sát, tiến hành rửa ngược cho từng bình lọc tương ứng. Phương pháp như sau: 1. Đầu tiên mở van xả rửa ngược của bình lọc thứ nhất, đóng van cấp nước của bộ lọc này rồi bật máy bơm để đưa nước vào. Lúc này, một lượng lớn nước đục chảy từ ống xả vào cống. Sau khi ống xả rửa ngược ra ngoài với nước trong, bộ lọc thứ nhất được rửa ngược. Hoàn thành. 2. Mở van xả rửa ngược của bộ lọc thứ hai trước, sau đó đóng van đầu vào của bộ lọc này, cuối cùng mở van đầu vào của bộ lọc thứ nhất và đóng van xả của bộ lọc thứ nhất, và rửa ngược các bộ lọc khác Thực hiện theo các bước trên theo thứ tự. Ý tưởng là khi quá trình rửa ngược của bộ lọc cuối cùng kết thúc, van đầu ra của thiết bị phải được mở trước, sau đó van xả rửa ngược của bộ lọc này phải được đóng lại và van đầu vào nước của bộ lọc phải được mở. Vào thời điểm này, thiết bị bắt đầu Trong quá trình hoạt động bình thường, khi thiết bị hoạt động bình thường, cần quan sát lượng khí được thêm vào và chất lượng nước thải tại bất kỳ thời điểm nào và chu kỳ rửa ngược phải được xác định theo chất lượng nước và thời gian chạy cấp nước. 3. Kiểm tra định kỳ thiết bị: Sau khi thiết bị đã hoạt động được một năm, cần phải kiểm tra. Trước tiên, hãy dừng máy, mở nắp đầu vào của bể lọc và quan sát xem vật liệu lọc có bị mòn hoặc mất không. Nên bổ sung theo mức độ hao mòn. Chống ăn mòn để đảm bảo tuổi thọ của thiết bị.

Poolking là nhà sản xuất và cung cấp thiết bị hồ bơi hàng đầu tại Trung Quốc. Poolking cung cấp thiết bị hồ bơi chất lượng cao nhất với mức giá cạnh tranh.