Pengenalan Sterilizer UV Overflow

Sterilisasi ultraviolet terutama menggunakan sinar ultraviolet untuk mensterilkan dan mensterilkan, menggunakan sinar ultraviolet sebagai sumber cahaya, dan menggunakan sinar ultraviolet 253,7 nm yang dipancarkan saat uap dalam tabung lampu dibuang sebagai garis spektrum utama untuk mensterilkan air minum. Sterilisasi ultraviolet memiliki karakteristik tidak ada sudut mati, kondisi cahaya yang baik, konsumsi energi yang rendah, pemasangan dan pembongkaran peralatan yang fleksibel dan nyaman, dan tidak ada polusi sekunder. Dibandingkan dengan desinfeksi gas klorin, sterilisasi ultraviolet tidak perlu menambahkan bahan kimia, tidak ada polusi sekunder, dan tidak ada polusi sekunder. Peralatan pencampuran sangat mengurangi biaya pengoperasian peralatan. Jika itu adalah air minum, sterilisasi ultraviolet aman dan tidak akan memiliki efek buruk pada tubuh manusia karena dosis yang berlebihan. Dibandingkan dengan sterilisasi ozon, sterilisasi ultraviolet memiliki keunggulan konsumsi energi yang rendah, tidak ada mixer besar, tidak ada bau amis, dll. Tidak hanya terlihat bagus, tetapi juga mengurangi biaya pengoperasian.

1. Fitur sterilisasi ultraviolet aliran berlebih 1. Material cangkang: Ruang reaksi baja tahan karat terbuat dari baja tahan karat 304 atau 316L impor dengan ketebalan dinding yang ditebalkan. Material ini merupakan bahan baku pabrik pipa baja tahan karat terbesar di Tiongkok, dan bergaransi 100%. 2. Teknologi pemrosesan: Pengelasan otomatis penuh, semua gigi dilas dengan mulus tanpa sudut mati setelah pelubangan, penarikan, dan peregangan. Rongga bagian dalam dan luar yang dipoles dengan kecerahan tinggi sangat meningkatkan intensitas radiasi ultraviolet dan meningkatkan efek sterilisasi. Desain rongga yang menebal, tekanan hingga 0,8Mpa, uji tekanan udara dan air yang ketat dari pabrik, sepenuhnya menghilangkan kebocoran air.

3. Tabung lampu ultraviolet: Menggunakan lampu merkuri bertekanan rendah dan intensitas tinggi yang diimpor dari Eropa dan Amerika, dengan masa pakai hingga 9000-13000 jam. Ballast elektronik efisiensi tinggi yang mendukungnya semakin meningkatkan masa pakai dan efektivitas seluruh rangkaian sterilisator, sehingga tingkat sterilisasinya mencapai 99,99%. 4. Ballast elektronik: Desain terintegrasi dengan cangkang plastik ABS, dilengkapi antarmuka cepat lampu empat pin ujung tunggal khusus, desain tegangan lebar, dengan fitur pemanasan awal, perlindungan abnormal terhadap interferensi elektromagnetik, fungsi tampilan alarm kesalahan, dan lubang pemasangan. 5. Casing kuarsa: Material kuarsa impor dengan kemurnian tinggi, struktur terbuka ujung tunggal, dan penyegelan yang baik.

6. Cincin penyegel: Struktur trapesium yang terbuat dari gel silika transparan food grade dan cetakan khusus menggantikan cincin-O untuk mencegah kebocoran air akibat pemasangan yang tidak tepat. 7. Spesifikasi produk: Laju aliran berkisar antara 0,1 T/H hingga 500 T/H, memenuhi kebutuhan konsumsi air yang berbeda. Cangkang baja tahan karat sterilisator bergaransi sepuluh tahun, dan aksesori lainnya bergaransi satu tahun, serta dapat diganti tanpa syarat dalam waktu satu tahun (kecuali kerusakan, faktor manusia, dan faktor force majeure).

8. Standar desain: Desain sistem mengadopsi standar NSF55 Amerika "peralatan pengolahan air mikroba ultraviolet" dan standar industri sterilisasi ultraviolet air minum nasional CJ/T204-2000. 2. Persyaratan desain sterilisasi ultraviolet arus lebih. Desain sterilisasi ultraviolet arus lebih harus memenuhi persyaratan GB8988 "Persyaratan keselamatan untuk peralatan elektronik dan terkait rumah tangga dan sejenisnya yang ditenagai oleh catu daya listrik": (1) Sterilisasi dikelola sesuai dengan teknologi, gambar, dan dokumen teknis yang disetujui oleh prosedur yang ditentukan. (2) Komponen sterilisasi dari jenis yang sama dapat dipertukarkan sepenuhnya.

(3) Poles permukaan sterilisator yang terkena sinar ultraviolet. (4) Tekanan kerja silinder penahan tekanan tidak kurang dari 1,0MPa, dan tekanan uji tidak kurang dari 1,5Mpa. (5) Deflektor dapat dipasang di dalam laras atau kotak sesuai dengan kebutuhan pengguna.

(6) Persyaratan pemasangan lampu merkuri ultraviolet kuarsa tabung lurus dan tabung lampu bertekanan rendah sesuai dengan YY/T0160 "Lampu desinfeksi merkuri ultraviolet kuarsa tabung lurus dan bertekanan rendah". (7) Susunan tabung lampu tersebut membuat distribusi intensitas ultraviolet pada permukaan yang disinari sinar ultraviolet menjadi seragam. (8) Sterilisator dilengkapi dengan indikator penyalaan lampu. Sesuai kebutuhan, indikator tersebut dapat diatur dengan indikator akumulasi waktu penyalaan dan indikator relatif intensitas radiasi ultraviolet.

(9) Tabung tersebut merupakan produk profesional yang telah ditetapkan oleh Departemen Kesehatan Nasional dan Departemen Pencegahan Epidemi. Selongsong kaca kuarsa tabung lampu dipisahkan dari air, dan transmitansi sinar ultraviolet 253,7 mm pada selongsong kuarsa lebih dari 90%. (10) Peralatan listrik bertegangan rendah yang dipilih oleh sterilisator harus memenuhi persyaratan teknis produk terkait. (11) Sterilisator dilengkapi dengan pipa saluran masuk dan keluar air, pipa pembuangan, sistem alarm, dan antarmuka flensa. Jika sterilisator tidak nyaman memasang pipa pembuangan, sterilisator juga dapat dipasang pada pipa penghubung di tempat yang sama dengan sterilisator.

Sesuai dengan kebutuhan pengguna, dapat dilengkapi dengan tabung sampel, monitor intensitas ultraviolet, pengatur waktu berjalan, braket baja tahan karat, dll. (12) Dosis radiasi ultraviolet terukur dari produk unit kami yang dilengkapi dengan lampu baru lebih besar dari 12000μW·S/cm. (harus diisi dengan air), dan dosis radiasi ultraviolet yang diukur oleh sterilisator yang bekerja normal lebih besar dari 9000μW·S/cm.

(13) Bekerja di bawah volume air desinfeksi terukur, dan indikator bakteriologis limbah memenuhi persyaratan GB5749 "Standar Higienis untuk Air Minum". (14) Bahan sterilisator memenuhi persyaratan GB/T17219 "Standar Evaluasi Keamanan untuk Peralatan Transmisi dan Distribusi Air Minum dan Bahan Pelindung". Sterilisator menggunakan pelat baja tahan karat food grade SUS304, SUS316L.

(15) Kehilangan tekanan sterilisator yang bekerja di bawah volume air desinfeksi yang dinilai kurang dari 0,005MPa. 3. Sistem manajemen kerja pemeliharaan sterilisator ultraviolet luapan (1) Tetapkan dalam waktu lima hari kerja setelah peralatan ditugaskan dan dikirim ke pelanggan: 1. "Formulir Catatan Pemeliharaan Pelanggan" 2. "Prosedur Operasional Grup Peralatan" 3. Bantu pelanggan untuk menetapkan sistem manajemen operasi sistem pengolahan air dan persyaratan pemeliharaan harian terkait (2) Secara teratur kembali mengunjungi pelanggan setiap dua bulan atau berkonsultasi dengan pelanggan untuk memahami kondisi pengoperasian peralatan, dan menangani masalah tepat waktu; Periksa peralatan setiap tiga bulan sekali Status operasi dan buat catatan inspeksi (3) Setelah menerima informasi perawatan pelanggan, pertama-tama isi "Formulir Garansi Pelanggan", dan jika kegagalan dapat diatasi di dalamnya, isi catatan setelah solusi, sebagai referensi untuk jenis kegagalan peralatan di masa mendatang (4) Untuk kegagalan yang tidak dapat diatasi, pengaturan keseluruhan harus dibuat sesuai dengan tenaga kerja personel layanan teknis dan tingkat urgensi perawatan, tetapi tidak boleh melebihi waktu yang ditentukan (5) Tiba di lokasi perawatan pelanggan, pertama-tama deteksi fenomena kegagalan unit pelanggan, periksa apakah ada bagian yang rusak, dan lakukan perbaikan yang baik Catatan suku cadang (6) Kerusakan yang disebabkan oleh kerusakan non-bagian harus diatasi di tempat, dan yang perlu diganti harus diselesaikan dalam waktu 2 hari kerja setelah menerima suku cadang baru (7) Setelah setiap unit dirawat, "Formulir Catatan Perawatan" harus diarsipkan setelah ditandatangani oleh orang yang bertanggung jawab atas pengguna, dan pada saat yang sama, "Formulir Catatan Perawatan" harus difaks ke pusat layanan pelanggan (8) Setiap kali unit pelanggan diperbaiki, suku cadang yang diganti harus diisi dalam "Jadwal Penggantian Suku Cadang Perawatan" yang ditandatangani oleh pelanggan dan penanggung jawab kantor, lalu dikirim ke pusat layanan pelanggan produsen untuk diarsipkan. (9) Setelah setiap perawatan selesai, petugas layanan teknis yang bertanggung jawab atas perawatan harus mengisi "Umpan Balik Informasi Kualitas Pelanggan" dengan saksama. (10) Semua formulir asli dikumpulkan pada akhir setiap bulan dan dikirim kembali ke pusat layanan pelanggan kantor pusat untuk diarsipkan. (11) Kumpulkan semua suku cadang lama dan aus yang telah diganti ke pusat layanan pelanggan perusahaan, dan kirimkan kembali ke kantor pusat dalam batas waktu yang ditentukan untuk mengganti suku cadang perawatan yang digunakan. Poolking adalah produsen dan pemasok peralatan kolam renang terbaik di Tiongkok. Poolking hadir untuk menyediakan peralatan kolam renang berkualitas tinggi dengan harga yang kompetitif.