Quelles sont les exigences pour le choix de l’équipement de piscine ?

Exigences de sélection des équipements de piscine 1 Champ d'application 1.1 Équipement d'alimentation en eau et de drainage, tuyaux et produits chimiques pour divers types de piscines construites à l'intérieur et à l'extérieur. 1.2 Équipement d'alimentation en eau et de drainage, tuyaux et produits chimiques pour piscines de loisirs aquatiques de divers types et utilisations construites à l'intérieur et à l'extérieur. 2 Points clés pour la sélection de la conception 1) Dans la conception technique des piscines et des piscines de loisirs aquatiques, des équipements, des instruments, des tuyaux (y compris les raccords de tuyauterie), des dispositifs <avec accessoires>Les principes suivants doivent être suivis dans la sélection des produits chimiques et des produits chimiques : (1) Les produits nationaux et de coentreprise doivent satisfaire aux exigences de qualité en vigueur des « normes de produits » dans mon pays.

(2) Pour les produits étrangers, il doit y avoir un certificat d'approbation de l'autorité compétente du pays où le produit est fabriqué et un certificat de test de la qualité du produit de l'autorité compétente du produit dans mon pays. 2) Filtre à cheveux (1) Le filtre à cheveux fini doit être utilisé en premier, mais des informations détaillées doivent être demandées pour vérifier si la surface totale du trou (maille) de la cartouche filtrante (maille) répond aux exigences de spécification. (2) La coque doit être faite de matériaux résistants à la corrosion, tels que l'acier inoxydable, le plastique renforcé de fibres de verre ou le cuivre, etc. S'il est en fonte ou en acier au carbone, il doit être traité avec un traitement anticorrosion, peint avec une peinture anticorrosion ou doublé de matériaux anticorrosion qui répondent aux exigences d'hygiène.

La pression de travail de la coque ne doit pas être inférieure à 0,35 MPa. (3) Le matériau du filtre à cheveux (tube) est généralement en acier inoxydable, en fibre de verre ou en plastique haute densité. (4) Le filtre à cheveux nécessite que le filet (tube) soit nettoyé quotidiennement, la structure de la coque doit donc être simple, flexible lors du chargement et du déchargement et avoir de bonnes performances d'étanchéité.

(5) La surface totale des trous (maille) de la cartouche filtrante (filet) ne doit pas être inférieure à 2,0 fois la section transversale du tuyau de raccordement. Le diamètre des trous de la cartouche filtrante doit être de 3 à 4 mm et la maille du filtre doit être de 10 à 15 mesh. 3) Pompe à eau de circulation (1) Le nombre de pompes à eau de circulation doit être configuré en fonction du fonctionnement simultané de plusieurs pompes afin de réduire la capacité de la pompe de secours.

(2) La pompe de circulation d'eau doit être une pompe spéciale pour piscine en cuivre intégral, en acier inoxydable ou en plastique haute densité et haute résistance, avec un préfiltre à cheveux de grand volume. (3) Si une pompe de circulation d'eau en fonte est choisie, la turbine doit être en cuivre ou en acier inoxydable, la garniture mécanique en matériaux résistants à la corrosion et le moteur entièrement fermé. (4) Lorsque les conditions le permettent, une pompe de circulation d'eau à basse vitesse doit être utilisée pour faciliter le réglage du débit et réduire le bruit.

(5) Des mesures de réduction des vibrations et du bruit doivent être prévues pour les pompes à eau et les canalisations. (6) La vitesse d'écoulement du tuyau d'aspiration de la pompe à eau doit être de 1,0 à 1,5 m/s et la vitesse d'écoulement du tuyau de sortie de la pompe à eau doit être de 1,5 à 2,5 m/s. 4) Filtre Réservoir de sable filtrant de piscine, équipement de piscine (1) Le réservoir du filtre à pression peut être en acier inoxydable, en acier au carbone, en acier de verre et en d'autres matériaux.

Si un réservoir en acier au carbone est utilisé, la paroi intérieure doit être peinte avec une peinture anticorrosion ou revêtue d'un revêtement anticorrosion conforme aux exigences d'hygiène. Si un réservoir en acier inoxydable est utilisé, celui-ci doit être résistant à la corrosion par les ions chlorure ; en cas d'utilisation d'un système de désinfection à l'ozone, il doit l'être. Les exigences relatives aux matériaux et à la résistance à la corrosion du distributeur d'eau et du collecteur d'eau du réservoir en acier inoxydable (316L) de haute qualité doivent être identiques à celles du réservoir lui-même. Actuellement, les filtres à pression finis disponibles sur le marché ont des pressions de 0,35 MPa, 0,45 MPa et 0,60 MPa. (2) Les réservoirs verticaux sont à privilégier pour les filtres à pression.

(3) Le matériau filtrant du filtre est du sable de quartz. Des billes de polystyrène, de la terre de diatomées, de l'anthracite et des billes de fibres peuvent également être utilisées. On peut également utiliser du sable de moulage, de la pierre à fouetter, etc. (4) La composition et le taux de filtration du matériau filtrant doivent être conformes aux exigences du « Code pour la conception de l'alimentation en eau et du drainage des piscines et des bassins de loisirs aquatiques » (CECSl4).

(5) Épaisseur de la couche de support du filtre à sable sous pression : elle doit être conforme aux exigences du « Code de conception de l’alimentation en eau et du drainage des piscines et des bassins de loisirs aquatiques » (CECSl4). (6) Pour choisir le filtre sous pression fini (y compris le filtre à adsorption d’ozone), il est conseillé de se renseigner auprès du fabricant et d’effectuer des analyses et des recherches sur l’uniformité de la distribution et de la collecte de l’eau, la granulométrie et l’épaisseur du matériau filtrant, ainsi que la composition de la couche filtrante. Déterminer ensuite la vitesse de filtration. (7) Filtre sous pression à diatomite 1. Mon pays ne dispose actuellement que d’un filtre à diatomite réversible avec une vitesse de filtration de 6 à 10 m/h.

Lorsque les exigences de qualité de l'eau de la piscine sont élevées, la valeur limite inférieure doit être sélectionnée. ② L'eau de lavage à contre-courant contient de la diatomite et un réservoir de sédimentation doit être installé pour décanter la diatomite avant rejet. (8) Lors du choix d'un filtre à gravité, vous devez demander au fournisseur une description détaillée du produit, des matériaux et des certificats de contrôle qualité.

Français Dans le même temps, des mesures fiables doivent être mises en place pour prévenir tout accident de sécurité dû au débordement du filtre causé par l'eau de la piscine en raison d'une panne de courant soudaine. (9) Filtre d'adsorption d'ozone 1. Le corps du réservoir doit être en acier inoxydable (316L). Si de l'acier au carbone est utilisé, la paroi intérieure doit être revêtue ou peinte de plastique polyéthylène ou de peinture. 2. Le matériau filtrant du réservoir d'adsorption est généralement du charbon actif. Lorsque la surface des micropores est d'au moins 1 000 ┫/g, l'épaisseur de la couche est d'environ 500 mm ; le débit de filtration est compris entre 33 et 37 m/h.

(10) Le réservoir de réaction à l'ozone doit de préférence être en résine polyéthylène et en fibre de verre. En cas d'utilisation d'acier au carbone, la paroi intérieure est revêtue ou peinte de polyéthylène ou de peinture. 5) Dispositif de dosage (1) Le dispositif de dosage est composé d'une pompe doseuse, d'un réservoir de solution et d'une tuyauterie.

Les systèmes de dosage des différents produits chimiques doivent être sélectionnés séparément. (2) La pompe doseuse est généralement choisie en fonction du dosage maximal et permet de régler la plage de dosage de 10 % à 100 %. Le corps de la pompe et ses accessoires doivent être résistants aux produits chimiques.

La pompe doseuse est généralement fixée sur le dessus du réservoir de solution. (3) Le volume du réservoir est généralement calculé en fonction du dosage quotidien. Le réservoir doit être en polyéthylène haute densité et un agitateur électrique doit y être installé.

(4) La canalisation de dosage chimique doit pouvoir résister à la corrosion des produits chimiques transportés sous la température et la pression de travail, et être clairement marquée. 6) Équipement de désinfection à l'ozone (1) Le processus de désinfection à l'ozone comprend principalement : un générateur d'ozone, un dispositif de dosage d'ozone (injecteur d'eau, pompe sous pression, etc.), un mélangeur d'ozone et d'eau, un réservoir de réaction de contact d'ozone et d'eau, un dispositif d'adsorption et de filtration de l'excès d'ozone et un décomposeur de gaz d'échappement.

(2) Pour la production d'ozone par voie à l'oxygène, il est recommandé de choisir des générateurs d'ozone à haut rendement, à forte concentration, stables et durables. (3) Le générateur d'ozone pour la production d'ozone par voie aérienne doit être équipé de dispositifs de séchage et de filtration de l'air. Afin de garantir la quantité d'ozone produite, il est recommandé d'utiliser plusieurs générateurs.

(4) Il devrait y avoir des dispositifs pour le dosage automatique de la pression négative et l'assurance de la sécurité (tels que la détection des fuites d'ozone, l'alarme, le court-circuit, la surchauffe de l'eau de refroidissement et du transformateur, etc.). (5) Il devrait avoir des fonctions de protection de chaîne telles que des pompes de surpression, des pompes à eau de circulation et des interrupteurs d'armoire. (6) Le générateur d'ozone et la salle de dosage utilisent l'ORP pour surveiller la teneur en ozone ambiante.

(7) Le fournisseur doit exiger des informations détaillées, la certification du produit et les certificats de qualification professionnelle. 7) Réchauffeur (1) Le nombre de réchauffeurs doit être choisi en fonction de l'utilisation simultanée de deux appareils ou plus. (2) En cas d'utilisation d'un échangeur de chaleur à plaques, il est conseillé d'utiliser la méthode de chauffage à flux plein par circulation d'eau. En cas de chauffage à flux divisé, un dispositif d'équilibrage de pression d'eau froide et d'eau chaude doit être installé.

(3) Chaque appareil de chauffage et échangeur de chaleur doit être équipé d'une vanne de régulation automatique de température réglable. La plage de réglage de la température doit être de ± 1 °C. (4) Le réchauffeur doit être fabriqué en matériaux résistants à la corrosion, tels que l'acier au carbone revêtu de cuivre ou l'acier inoxydable.

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