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Quais são os requisitos para a seleção de equipamentos para piscina?

Requisitos de seleção de equipamentos para piscinas 1 Escopo de uso 1.1 Equipamentos de abastecimento e drenagem de água, tubulações e produtos químicos para vários tipos de piscinas construídas em ambientes internos e externos. 1.2 Equipamentos de abastecimento e drenagem de água, tubulações e produtos químicos para piscinas aquáticas de diversão de vários tipos e usos construídas em ambientes internos e externos. 2 Pontos-chave para seleção de projeto 1) No projeto de engenharia de piscinas e piscinas aquáticas de diversão, equipamentos, instrumentos, tubulações (incluindo conexões de tubulação), dispositivos <com acessórios> Os seguintes princípios devem ser seguidos na seleção de produtos químicos e produtos químicos: (1) Produtos nacionais e de joint venture devem atender aos requisitos de qualidade atuais dos "padrões de produto" em meu país.

(2) Para produtos estrangeiros, deve haver um certificado de aprovação da autoridade competente do país onde o produto é produzido e um certificado de teste da qualidade do produto da autoridade competente do produto em meu país. 2) Filtro de cabelo (1) O filtro de cabelo acabado deve ser usado primeiro, mas informações detalhadas devem ser solicitadas para verificar se a área total do orifício do cartucho do filtro (malha) atende aos requisitos da especificação. (2) O invólucro deve ser feito de materiais resistentes à corrosão, como aço inoxidável, plástico reforçado com fibra de vidro ou cobre, etc. Se for feito de ferro fundido ou aço carbono, deve ser tratado com tratamento anticorrosivo, pintado com tinta anticorrosiva ou revestido com materiais anticorrosivos que atendam aos requisitos de higiene.

A pressão de trabalho do invólucro não deve ser inferior a 0,35 MPa. (3) O material do filtro de cabelo (tubo) é geralmente feito de aço inoxidável, fibra de vidro ou plástico de alta densidade. (4) O filtro de cabelo requer que a rede (tubo) seja limpa diariamente, portanto, a estrutura do invólucro deve ser simples, flexível no carregamento e descarregamento e com bom desempenho de vedação.

(5) A área total dos furos (malha) do cartucho do filtro (rede) não deve ser inferior a 2,0 vezes a área da seção transversal do tubo de conexão. O diâmetro do furo do cartucho do filtro deve ser de 3 a 4 mm e a malha do filtro deve ser de 10 a 15 mesh. 3) Bomba de circulação de água (1) O número de bombas de circulação de água deve ser configurado de acordo com a operação simultânea de várias bombas para reduzir a capacidade da bomba reserva.

(2) A bomba de circulação de água deve ser uma bomba especial para piscina feita de cobre integral, aço inoxidável ou plástico de alta densidade e alta resistência com um filtro de pré-cabelo de grande volume. (3) Se uma bomba de circulação de água de ferro fundido for selecionada, o impulsor deve ser feito de cobre ou aço inoxidável, o selo mecânico deve ser feito de materiais resistentes à corrosão e o motor deve ser totalmente fechado. (4) Quando as condições permitirem, uma bomba de circulação de água de baixa velocidade deve ser usada para facilitar o ajuste do fluxo e reduzir o ruído.

(5) Medidas para redução de vibração e redução de ruído devem ser fornecidas para bombas de água e tubulações. (6) A velocidade do fluxo do tubo de sucção da bomba de água deve ser de 1,0-1,5 m/s, e a velocidade do fluxo do tubo de saída da bomba de água deve ser de 1,5-2,5 m/s. 4) Filtro Tanque de areia para filtro de piscina, equipamento de piscina (1) O tanque de filtro de pressão pode ser feito de aço inoxidável, aço carbono, aço de vidro e outros materiais.

Se o tanque de aço carbono for usado, a parede interna deve ser pintada com tinta anticorrosiva ou revestida com revestimento anticorrosivo que atenda aos requisitos de higiene. Se o tanque de aço inoxidável for usado, o material de aço inoxidável deve ser resistente à corrosão por íons de cloreto: quando o sistema de desinfecção por ozônio for usado, ele deve ser Os requisitos de material e anticorrosivos do distribuidor de água e do dispositivo coletor de água no corpo do tanque de aço inoxidável de alta qualidade (316L) devem ser os mesmos do corpo do tanque. Atualmente, a pressão do tanque do filtro de pressão acabado no mercado tem níveis de 0,35 MPa, 0,45 MPa e 0,60 MPa. (2) Tanques verticais devem ser preferidos para filtros de pressão.

(3) O material filtrante do filtro é areia de quartzo, podendo também ser utilizadas bolas de poliestireno, terra diatomácea, antracito e bolas de fibra. Areia de fundição, pedra de amolar, etc. (4) A composição e a taxa de filtragem do material filtrante devem atender aos requisitos do "Código para Projeto de Abastecimento de Água e Drenagem de Piscinas e Piscinas Aquáticas de Diversões" (CECSl4).

(5) Espessura da camada de suporte do filtro de areia de pressão: deve atender aos requisitos do "Código de Projeto para Abastecimento de Água e Drenagem de Piscinas e Piscinas Aquáticas de Diversões" (CECSl4). (6) Para selecionar o filtro de pressão finalizado (incluindo o filtro de adsorção de ozônio), você deve solicitar informações detalhadas ao fabricante e realizar análises e pesquisas sobre a uniformidade da distribuição e coleta de água, o tamanho e a espessura das partículas do material do filtro e a combinação da camada do material do filtro. Em seguida, determine a velocidade de filtragem. (7) Filtro de pressão de diatomita ① Atualmente, meu país possui apenas um filtro de diatomita reversível com uma velocidade de filtragem de 6 a 10 m/h.

Quando os requisitos de qualidade da água da piscina forem altos, o valor limite inferior deve ser selecionado. ②A água de retrolavagem contém diatomita e um tanque de sedimentação deve ser instalado para sedimentar a diatomita antes da descarga. (8) Ao escolher um filtro de gravidade, você deve solicitar ao fornecedor materiais de descrição detalhada do produto e certificados de revisão de qualidade.

Ao mesmo tempo, devem ser tomadas medidas confiáveis ​​para evitar acidentes de segurança causados ​​pelo transbordamento do filtro causado pela água da piscina devido a uma queda repentina de energia. (9) Filtro de adsorção de ozônio ① O corpo do tanque deve ser feito de aço inoxidável (316L). Se for utilizado aço carbono, a parede interna deve ser revestida ou pintada com plástico polietileno ou tinta. ② O material do filtro do tanque de adsorção é geralmente carvão ativado. Quando a área de superfície do microporo é de pelo menos 1000┫/g, a espessura da camada é de cerca de 500 mm; a taxa de filtração é adequada entre 33-37 m3/h.

(10) O tanque de reação de ozônio deve, preferencialmente, utilizar corpo de tanque de fibra de vidro com resina de polietileno. Se for utilizado aço carbono, a parede interna deve ser revestida ou pintada com plástico polietileno ou tinta. 5) Dispositivo de dosagem (1) O dispositivo de dosagem é composto por uma bomba dosadora, um tanque de solução e uma tubulação.

Os sistemas de dosagem para diferentes produtos químicos devem ser selecionados separadamente. (2) A bomba dosadora e dosadora é geralmente selecionada de acordo com a dosagem máxima e tem a função de ajustar a faixa de 10% a 100%. O corpo da bomba e os acessórios associados devem ser resistentes a produtos químicos.

A bomba dosadora geralmente é fixada na parte superior do tanque de solução. (3) O volume do tanque de solução geralmente é calculado de acordo com a dosagem diária. O tanque de solução deve ser feito de polietileno de alta densidade e um agitador elétrico deve ser instalado nele.

(4) A tubulação de dosagem química deve ser capaz de resistir à corrosão dos produtos químicos transportados sob a temperatura e pressão de trabalho e ser claramente marcada. 6) Equipamento de desinfecção por ozônio (1) O processo de desinfecção por ozônio inclui principalmente: gerador de ozônio, dispositivo de dosagem de ozônio (injetor de água, bomba pressurizada, etc.), misturador de ozônio e água, tanque de reação de contato de ozônio e água, dispositivo de adsorção e filtragem de excesso de ozônio e decompositor de gases de exaustão.

(2) Para a preparação de ozônio pelo método de oxigênio, devem ser selecionados geradores de ozônio com alta eficiência, alta concentração de ozônio, desempenho estável e longa vida útil. (3) O gerador de ozônio para a preparação de ozônio pelo método de ar deve possuir dispositivos de secagem e filtragem de ar. Para garantir a quantidade de ozônio, deve haver mais de um gerador de ozônio.

(4) Deve haver dispositivos para dosagem automática de pressão negativa e garantia de segurança (como detecção de vazamento de ozônio, alarme, curto-circuito, superaquecimento da água de resfriamento e do transformador, etc.). (5) Deve ter funções de proteção de cadeia, como bombas de reforço, bombas de circulação de água e interruptores de gabinete. (6) O gerador de ozônio e a sala de dosagem usam ORP para monitorar o conteúdo de ozônio ambiente.

(7) O fornecedor deve solicitar informações detalhadas, certificação do produto e certificados de qualificação profissional. 7) Aquecedor (1) O número de aquecedores deve ser selecionado de acordo com o uso simultâneo de 2 ou mais equipamentos. (2) Ao utilizar um trocador de calor de placas, é aconselhável utilizar o método de aquecimento de fluxo total com circulação de água. Se for um método de aquecimento de fluxo dividido, deve ser instalado um dispositivo de equilíbrio de pressão de água fria e quente.

(3) Cada dispositivo de aquecimento e equipamento de troca de calor deve ser equipado com uma válvula de controle automático de temperatura ajustável. A faixa de ajuste do dispositivo de controle de temperatura deve ser de ±1°C. (4) O aquecedor deve ser feito de materiais resistentes à corrosão, como aço carbono revestido com cobre ou aço inoxidável.

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a. Falha de energia ou proteção do motor desarmada b. Bomba não ventila c. Bomba não enche a água d. Vazamento na linha/mangueira de sucção e. Tampa transparente instalada incorretamente - verifique o cesto do filtro - parafusos uniformes f. O processo de sucção de entrada é muito grande g.) A perda total de resistência excede a faixa permitida da bomba - recalcule a pressão necessária h. Vazamento na vedação do eixo mecânico
----É recomendável substituir a areia de sílica dos filtros de areia a cada 1-2 anos pelos seguintes motivos: a) Durante a retrolavagem, o volume do leito filtrante aumenta de 1,2 a 1,3 vezes. O fluxo de água faz com que a camada de filtragem flua para cima e para baixo, fazendo com que as partículas do material filtrante colidam umas com as outras. A retrolavagem permite a evacuação da areia fina. b) Algumas areias de sílica podem ser soldadas quando o ácido e o álcali são trocados devido à pureza insuficiente; portanto, quanto maior o tempo, pior o efeito de filtragem do tanque de areia. Como a retrolavagem consome e remove um pouco de areia, é necessário substituir a areia do tanque dentro do período especificado.
Utilizando componentes não metálicos, os tanques de pressão de fibra de vidro estão substituindo rapidamente os tanques de aço em inúmeras aplicações. Os tanques de fibra de vidro oferecem diversas vantagens em comparação com os de aço. Os tanques de fibra de vidro possuem resistência mecânica e química superior à do aço. Os tanques de fibra de vidro não enferrujam nem corroem e são capazes de suportar danos causados ​​por diversos tipos de produtos químicos para tratamento de água.
----Sim, podem. A areia de sílica é usada principalmente para filtração, enquanto o carvão ativado é usado principalmente para adsorção. A areia de sílica é eficaz para requisitos mais elevados de qualidade da água. Ao usá-los juntos, a areia de sílica deve ser colocada na camada inferior e, em seguida, o carvão ativado deve ser adicionado à areia, mas o custo de usar dois meios é muito mais alto.
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