Quins són els requisits per al disseny i la selecció d'equips de piscines?

Requisits de disseny i selecció d'equips de piscines 1 Àmbit d'ús 1.1 Equips de subministrament i drenatge d'aigua, canonades i productes químics per a diversos tipus de piscines construïdes en interiors i exteriors. 1.2 Equips de subministrament i drenatge d'aigua, canonades i productes químics per a piscines d'entreteniment aquàtic de diversos tipus i usos construïdes en interiors i exteriors. 2 Punts clau per a la selecció del disseny 1) En el disseny d'enginyeria de piscines i piscines d'entreteniment aquàtic, equips, instruments, canonades (inclosos els accessoris de canonades), dispositius <amb accessoris> Cal seguir els principis següents en la selecció de productes químics: (1) Els productes nacionals i de joint venture han de complir els requisits de qualitat actuals dels "estàndards de producte" del meu país.

(2) Per a productes estrangers, hi ha d'haver un certificat d'aprovació de l'autoritat competent del país on es produeix el producte i un certificat de prova de la qualitat del producte de l'autoritat competent del producte al meu país. 2) Filtre de cabell (1) Primer s'ha d'utilitzar el filtre de cabell acabat, però s'ha de sol·licitar informació detallada per comprovar si la superfície total del forat del cartutx del filtre (malla) compleix els requisits d'especificació. (2) La carcassa ha d'estar feta de materials resistents a la corrosió, com ara plàstics reforçats amb fibra de vidre, acer inoxidable o coure, etc. Si s'utilitza ferro colat o acer al carboni, s'ha de dur a terme un tractament anticorrosió i s'han de pintar recobriments anticorrosió o materials de revestiment anticorrosió que compleixin els requisits higiènics.

La pressió de treball de la carcassa no ha de ser inferior a 0,35 MPa. (3) El filtre de cabell (tub) generalment està fet de coure, acer inoxidable o plàstic d'alta densitat. (4) La filtració del cabell requereix una neteja diària de la xarxa (tub), de manera que l'estructura de la carcassa ha de ser senzilla, flexible en la càrrega i descàrrega i amb un bon rendiment de segellat.

(5) L'àrea total dels forats (malla) del cartutx del filtre (net) no ha de ser inferior a 2,0 vegades l'àrea de la secció transversal del tub de connexió. El diàmetre del forat del cartutx del filtre ha de ser de 3-4 mm i la malla del filtre ha de ser de 10-15 malles. 3) Bomba d'aigua circulant (1) El nombre de bombes d'aigua circulant s'ha de configurar segons el funcionament simultani de diverses bombes per reduir la capacitat de la bomba de reserva.

(2) La bomba de circulació d'aigua ha de ser una bomba especial per a piscines feta de coure integral, acer inoxidable o plàstic d'alta densitat i alta resistència amb un filtre previ de gran volum. (3) Si es selecciona una bomba de circulació d'aigua de ferro colat, l'impel·lent ha de ser de coure o acer inoxidable, el segell mecànic ha de ser de materials resistents a la corrosió i el motor ha d'estar completament tancat. (4) Quan les condicions ho permetin, s'ha d'utilitzar una bomba de circulació d'aigua de baixa velocitat per facilitar l'ajust del cabal i reduir el soroll.

(5) S'han de preveure mesures per a la reducció de vibracions i soroll per a les bombes i canonades d'aigua. (6) La velocitat de flux del tub d'aspiració de la bomba d'aigua ha de ser d'1,0-1,5 m/s i la velocitat de flux del tub de sortida de la bomba d'aigua ha de ser d'1,5-2,5 m/s. 4) Filtre (1) El dipòsit del filtre a pressió pot estar fet d'acer al carboni, acer inoxidable, plàstic reforçat amb fibra de vidre i altres materials.

Si s'utilitza el dipòsit d'acer al carboni, cal pintar la paret interior amb pintura anticorrosió o folrar-la amb un revestiment anticorrosió que compleixi els requisits higiènics. Si s'utilitza el dipòsit d'acer inoxidable, el material d'acer inoxidable ha de ser resistent a la corrosió per ions clorur: quan s'utilitza el sistema de desinfecció amb ozó, s'ha de... Els requisits de material i anticorrosió del distribuïdor d'aigua i del dispositiu de recollida d'aigua en el cos del dipòsit d'acer inoxidable d'alta qualitat (316L) han de ser els mateixos que els del cos del dipòsit. Actualment, la pressió del dipòsit del filtre de pressió acabat al mercat té nivells de 0,35 MPa, 0,45 MPa i 0,60 MPa. (2) S'han de preferir els dipòsits verticals per als filtres de pressió.

(3) El material filtrant del filtre és sorra de quars, i també es poden utilitzar boles de plàstic de poliestirè, terra de diatomees, antracita i boles de fibra. Sorra de fosa, pedra de batre, etc. (4) La composició i la velocitat de filtració del material filtrant han de complir els requisits del "Codi per al disseny del subministrament d'aigua i el drenatge de piscines i piscines d'atraccions aquàtiques" (CECSl4).

(5) Gruix de la capa de suport del filtre de sorra a pressió: ha de complir els requisits del "Codi per al disseny del subministrament i drenatge d'aigua de piscines i piscines d'atraccions aquàtiques" (CECSl4). (6) Per seleccionar el filtre de pressió acabat (inclòs el filtre d'adsorció d'ozó), heu de demanar informació detallada al fabricant i dur a terme anàlisis i investigacions sobre la uniformitat de la distribució i la recollida d'aigua, la mida de les partícules i el gruix del material filtrant i la combinació de la capa de material filtrant. A continuació, determineu la velocitat de filtració. (7) Filtre de pressió de diatomees ① El meu país actualment només té un filtre de diatomees reversible amb una velocitat de filtració de 6-10 m/h.

Quan els requisits de qualitat de l'aigua de la piscina siguin alts, s'ha de seleccionar el valor límit inferior. ② L'aigua de rentat a contracorrent conté diatomita i s'ha de configurar un tanc de sedimentació per dipositar la diatomita abans de la descàrrega. (8) A l'hora d'escollir un filtre de gravetat, cal demanar al proveïdor una descripció detallada del producte, els materials i els certificats de revisió de qualitat.

Al mateix temps, cal prendre mesures fiables per evitar l'accident de seguretat del desbordament del filtre causat per l'aigua de la piscina a causa d'una fallada sobtada de corrent. (9) Filtre d'adsorció d'ozó ① El cos del tanc ha de ser d'acer inoxidable (316L). Si s'utilitza acer al carboni, la paret interior ha d'estar revestida o pintada amb plàstic o pintura de polietilè. ② El material filtrant del tanc d'adsorció és generalment carbó activat. Quan la superfície de microporus és d'almenys 1000㎡/g, el gruix de la capa és d'uns 500 mm; la velocitat de filtració és adequada entre 33-37 m/h.

(10) El tanc de reacció d'ozó hauria d'utilitzar preferiblement un cos de tanc de resina de polietilè i fibra de vidre. Si s'utilitza acer al carboni, la paret interior es folrarà o es pintarà amb plàstic o pintura de polietilè. 5) Dispositiu dosificador (1) El dispositiu dosificador està compost per una bomba dosificadora, un tanc de solució i una canonada.

Els sistemes de dosificació per a diferents productes químics s'han de seleccionar per separat. (2) La bomba dosificadora i de dosificació generalment es selecciona segons la dosi màxima i té la funció d'ajustar el rang del 10% al 100%. El cos de la bomba i els accessoris associats han de ser resistents als productes químics.

La bomba dosificadora normalment es fixa a la part superior del dipòsit de solució. (3) El volum del dipòsit de solució es calcula generalment segons la dosi diària. El dipòsit de solució ha de ser de polietilè d'alta densitat i s'hi ha d'instal·lar un agitador elèctric.

(4) La canonada de dosificació de productes químics ha de ser capaç de resistir la corrosió dels productes químics transportats a la temperatura i pressió de treball, i ha d'estar clarament marcada. 6) Equip de desinfecció amb ozó (1) El procés de desinfecció amb ozó inclou principalment: generador d'ozó, dispositiu de dosificació d'ozó (injector d'aigua, bomba pressuritzada, etc.), mesclador d'ozó i aigua, tanc de reacció de contacte amb ozó i aigua, dispositiu d'adsorció i filtració d'excés d'ozó (no hi ha cap dispositiu d'aquest tipus per a la separació i desinfecció) i descomponedor de gasos d'escapament.

(2) Per preparar ozó mitjançant el mètode d'oxigen, s'han de seleccionar generadors d'ozó amb alta eficiència, alta concentració d'ozó, rendiment estable i llarga vida útil. (3) El generador d'ozó per preparar ozó mitjançant el mètode d'aire ha de tenir dispositius d'assecat i filtratge d'aire. Per tal de garantir la quantitat d'ozó, el nombre de generadors d'ozó ha de ser superior a un.

(4) Hi hauria d'haver dispositius per a la dosificació automàtica de pressió negativa i la garantia de seguretat (com ara detecció de fuites d'ozó, alarma, curtcircuit, aigua de refrigeració i sobretemperatura del transformador, etc.). (5) Hauria de tenir funcions de protecció de la cadena, com ara bombes de reforç, bombes d'aigua circulant i interruptors d'armari. (6) El generador d'ozó i la sala de dosificació utilitzen ORP per controlar el contingut d'ozó ambiental.

(7) El proveïdor ha de sol·licitar informació detallada, certificació del producte i certificats de qualificació professional. 7) Escalfador (1) El nombre d'escalfadors s'ha de seleccionar segons l'ús simultani de 2 o més equips. (2) Quan s'utilitza un intercanviador de calor de plaques, és recomanable utilitzar el mètode de calefacció de flux complet amb aigua circulant. Si es tracta d'un mètode de calefacció de flux dividit, s'ha d'instal·lar un dispositiu d'equilibri de pressió d'aigua freda i calenta.

(3) Cada dispositiu de calefacció i equip d'intercanvi de calor ha d'estar equipat amb una vàlvula de control de temperatura automàtica ajustable. El rang ajustable del dispositiu de control de temperatura ha de ser de ±1 °C. (4) L'escalfador ha d'estar fet de materials resistents a la corrosió com ara acer al carboni folrat amb coure o acer inoxidable.

8} Accessoris (1) Port de subministrament d'aigua ① El diàmetre del tub del port de subministrament d'aigua ajustable de tipus inferior és de 40-50 mm, ② El diàmetre del tub del port de subministrament d'aigua ajustable de tipus paret lateral és de 70-80 mm. El proveïdor ha de complir els requisits; ④El material del port de subministrament d'aigua sol ser plàstic ABS, acer inoxidable i coure. (2) Sortides d'aigua de reflux ① El nombre de sortides d'aigua de reflux s'ha de calcular segons el volum d'aigua de retorn i la velocitat del flux de la reixa d'aigua de reflux al fons de la piscina no és superior a 0,2 m/s. ②L'amplada dels porus de la sortida d'aigua de reflux és de 10 mm per a adults i 8 mm per a nens. Sortida d'aigua; ③ La sortida d'aigua de reflux al fons de la piscina ha de ser preferiblement del tipus de connexió lateral per reduir la profunditat del coixí o la rasa. (3) El nombre de sortides de desguàs s'ha de calcular en funció de 4 hores de buidatge de l'aigua de la piscina: l'amplada i el material de la reixa són els mateixos que els de la sortida d'aigua residual.

9) Materials de les canonades (1) Quan es col·loquin en rases o galeries de canonades, utilitzeu canonades de plàstic ABS, canonades de plàstic de subministrament d'aigua i canonades i vàlvules dels materials corresponents. La pressió de treball ha de ser d'1,0 MPa. (2) Quan es col·loquin al terra, utilitzeu canonades d'acer amb revestiment de plàstic o canonades d'acer recobertes amb resina epoxi no tòxica a la paret interior, així com els accessoris i vàlvules corresponents, i la paret exterior de les canonades s'ha de tractar amb el tractament anticorrosió corresponent segons les propietats del sòl.

La pressió de treball de la canonada ha de ser d'1 OMPa. (3) La canonada de dosificació està feta de plàstic de polietilè. La canonada de líquid absorbent de fàrmacs de la bomba dosificadora ha de ser de plàstic de polietilè transparent.

(4) Les canonades de clor i les canonades d'ozó han d'utilitzar canonades de coure. (5) Quan la canonada de distribució d'aigua del mètode de circulació a contracorrent s'enterra al coixí inferior de la piscina, s'ha de seleccionar el material de la canonada amb una petita quantitat d'expansió que no causi esquerdes a la superfície inferior de la piscina a causa de l'expansió i la contracció de la canonada, i la pressió de treball ha de ser d'1.0 MPa. Poolking és el millor fabricant i proveïdor d'equips de piscina a la Xina. Poolking existeix per proporcionar equips de piscina de la més alta qualitat alhora que ofereix preus competitius.