Poolking a mis en place une stratégie de production plus large pour répondre aux demandes de nos clients et a établi 5 zones de production différentes pour le filtre à sable. Ce sont des départements en fibre de verre qui fabriquent le réservoir intérieur du filtre à sable et enroulent le corps du filtre. Département polyester qui fabrique des produits en polyester. Département d'injection par soufflage qui produit des filtres en polyéthylène. Département d'injection qui fabrique de l'ABS, du PP et d'autres types de produits et enfin et surtout le département d'assemblage qui assemble pour fabriquer les derniers produits et fabrique les emballages appropriés à stocker dans nos entrepôts. La relation de travail étroite avec les clients permet à notre équipe de fournir un service sur mesure c'est incomparable.

Poolking dispose de nombreux équipements de traitement de précision et avancés de haute qualité, tels qu'un tour vertical CNC, un centre d'usinage à liaison 5 axes et une rectifieuse. Un centre d'essai de pompes de classe mondiale avec un laboratoire d'efficacité énergétique, un laboratoire témoin TUV, et les performances techniques des produits sont à la pointe de l'industrie nationale.
En termes de capacité de contrôle de la qualité, Poolking a effectué des inspections et des tests stricts de la matière première, de l'approvisionnement en composants aux produits finis afin d'assurer la qualité, la sécurité et la fiabilité du produit.

Poolking produit de la lumière sous-marine en stricte conformité avec les normes de fabrication de l'UE. Nous disposons de sphères d'intégration professionnelles et d'équipements de test IES ainsi que d'un processus de contrôle qualité rigoureux pour garantir une qualité constante à nos clients.
Nous avons notre propre R&D et équipe commerciale pour renforcer la technique afin d'être encore plus proche de nos clients sur le terrain, lors du traitement des commandes et de la supervision de la fabrication, ainsi que lors du traitement des problèmes techniques ou des demandes de service, Nos techniciens sont en charge de répondre à toutes les installations relatives , problèmes techniques et après-vente .  

Avec 17 ans de développement rapide, Poolking a maintenant établi plusieurs bases de production composées d'ateliers de moulage par injection, d'ateliers de moulage par soufflage, d'ateliers de moulage par extrusion, de moteurs& ateliers de quincaillerie, ateliers de moulage, ateliers de tuyauterie en aluminium, ateliers de montage pour la fabrication de ferrures blanches, d'accessoires de nettoyage, etc . Tous ces atouts ont élevé l'auto-productivité de l'entreprise à plus de 95 %. Poolking a toujours adhéré à des concepts de gestion normatifs, standardisés et scientifiques.

Le service de montage de vannes multivoies de Poolking est destiné au montage de vannes et de filtres à cartouches. L'application de la machine laser couleur va du couvercle du couvercle de soupape à l'impression des paramètres des filtres à cartouche, qui peuvent imprimer des marques uniques pour les clients. Non seulement cela, les couvercles supérieurs du filtre, les bases ou le panneau de manomètre des filtres à sable peuvent être utilisés pour que la machine laser imprime différentes marques, qui sont durables et ne se décolorent pas. De l'assemblage au test de l'eau, et enfin à l'emballage, tout est contrôlé par le service d'inspection de la qualité pour garantir des produits zéro défaut.

Maintenir la qualité de nos produits grâce à une conception rigoureusement testée et 
Maintenir la qualité de nos produits grâce à une conception rigoureusement testée et à des matériaux haut de gamme. Nous avons deux étapes pour passer le test de l'eau. La première étape consiste à tester le réservoir intérieur à 2 bars pendant 15 minutes. Nous pouvons trouver le problème immédiatement en cas de fuite. La deuxième étape consiste à tester le corps du filtre bobiné à 4 bars pendant 20 minutes. En raison de ces procédures de test de l'eau, nous nous assurons que chaque filtre est d'excellente qualité avant la livraison.