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La tecnología de desinfección de aguas residuales mediante esterilizadores ultravioleta comenzó a aplicarse en el tratamiento de aguas urbanas en Estados Unidos. Los primeros sistemas de desinfección con esterilizadores ultravioleta consistían en tuberías cerradas. Las aguas residuales contaminaban fácilmente el equipo, el mantenimiento era complicado y era necesario apagar la lámpara para limpiarla y reemplazarla. Gracias al continuo desarrollo y actualización de la tecnología de esterilizadores ultravioleta, tras superar diversas dificultades en su uso, su aplicación ha seguido expandiéndose.
Composición del esterilizador ultravioleta 1. Lámpara esterilizadora ultravioleta (1) Inicialmente, se trataba de una lámpara ultravioleta convencional de baja presión, adecuada para el tratamiento de desinfección de agua a pequeña escala; a mediados de la década de 1990, apareció una lámpara ultravioleta de presión media con la energía de emisión ultravioleta más fuerte entre todos los tipos de lámparas. Las lámparas hicieron posible aplicar equipos ultravioleta en el tratamiento de agua a gran escala; a finales de la década de 1990, aparecieron las lámparas ultravioleta de baja presión y alta intensidad, que pueden usarse como una transición o alternativa para la aplicación de lámparas ultravioleta convencionales de baja presión y tecnologías de desinfección con lámparas de presión media, proporcionando a las plantas de tratamiento de agua la mejor solución de desinfección adecuada para esta situación, la vida útil de la lámpara de bajo voltaje también ha aumentado de las 1000-3000 h a aproximadamente 8000-12000 h. (2) Método de limpieza. El dispositivo de desinfección por contacto no puede evitar la suciedad del tubo de la lámpara y necesita una limpieza frecuente.
El método de limpieza química del líquido de limpieza artificial se utilizó por primera vez, y la intensidad de mano de obra de los trabajadores era muy alta; luego se inventó el método de limpieza mecánica, que redujo la carga de trabajo de limpieza. El método de limpieza reduce en gran medida los requisitos de mantenimiento y la intensidad de mano de obra del sistema de desinfección. (3) Tipos de lámparas UV En la actualidad, las lámparas UV comúnmente utilizadas en el sistema de desinfección ultravioleta de aguas residuales son: lámpara de baja presión (LP), lámpara de baja presión y alto rendimiento (LPHO, también conocida como lámpara de baja presión y alta intensidad) y lámpara de presión media (MP). Las lámparas de presión media tienen la mayor salida de energía UV de una sola lámpara entre todas las lámparas ultravioleta, por lo que se puede usar una pequeña cantidad de lámparas para lograr efectos de desinfección, ocupar la menor cantidad de tierra y puede reducir en gran medida la inversión en equipos, adquisición de tierras e ingeniería civil, y tener economías de escala. Es más adecuado para el tratamiento de desinfección de grandes plantas de tratamiento de aguas urbanas, especialmente plantas de tratamiento de aguas con terreno limitado.
Además, debido a la mayor intensidad lumínica y alto poder de penetración de la luz de media presión, es más adecuada para el tratamiento de desinfección de agua de baja calidad. Si bien la eficiencia de conversión fotoeléctrica de las lámparas de media presión es baja y el consumo de energía es alto, dado el reducido número de tubos, el costo de reemplazo de las lámparas es relativamente bajo. Los costos de operación y mantenimiento de un sistema de desinfección ultravioleta bien diseñado se componen principalmente de electricidad y reemplazo de lámparas.
La reducción del número de lámparas puede reducir la cantidad y el costo de las piezas de repuesto. Al aplicar esterilizadores ultravioleta en plantas de tratamiento de agua, se deben realizar comparaciones exhaustivas y detalladas de viabilidad, técnica y económica de los sistemas de desinfección ultravioleta con diferentes tipos de lámparas, considerando las condiciones reales y especiales, y seleccionar un plan adecuado. Al comparar los planes, también se deben considerar la ocupación del terreno, la obra civil, los equipos e instalaciones auxiliares, y otros factores relevantes.
2. Balastos para esterilizadores UV Los primeros sistemas de desinfección UV utilizaban balastos electromagnéticos. A principios de la década de 1990, los balastos electrónicos se utilizaron por primera vez en sistemas de desinfección ultravioleta con lámparas de bajo voltaje. A mediados de la década de 1990, se resolvió el problema del uso de balastos electrónicos para controlar lámparas de voltaje medio. Ahora los balastos utilizados en varios sistemas de desinfección ultravioleta para el tratamiento de agua Básicamente balastos electrónicos. El diseño del balasto generalmente se divide en dos categorías: una es integrar el balasto con el módulo de la lámpara UV después del sellado, y la otra es separar el balasto del módulo de la lámpara UV o grupo de lámparas y colocarlo fuera del canal abierto, lejos de la Hay una cierta distancia entre los tubos de la lámpara.
Este último requiere escape de aire para enfriar los componentes de control electrónico como los balastos, lo que provocará la corrosión del polvo, el vapor de agua y los contaminantes en el aire, reducirá la vida útil de los componentes de control electrónico sensibles como los balastos y traerá costos adicionales de mantenimiento, adición y reemplazo del sistema. Los costos operativos de los equipos relacionados con los balastos, y se requiere una casa y un aire acondicionado separados para alojar los balastos y otros componentes de control electrónico. Mantener el balasto alejado de la lámpara UV aumentará la caída de voltaje entre el balasto y la lámpara, reduciendo así la potencia de entrada de la lámpara y la salida de energía ultravioleta de la lámpara, reduciendo así la eficiencia del sistema de desinfección UV y afectando el efecto de desinfección. A medida que emerge gradualmente el impacto negativo de la tecnología de desinfección con cloro, la elección de la tecnología de desinfección verde ha atraído cada vez más la atención del público.
La aplicación de la tecnología de desinfección ultravioleta en China también está en constante desarrollo. Al diseñar un sistema de desinfección ultravioleta, es necesario seleccionar uno adecuado a las diversas condiciones locales. Los diferentes tipos de tubos de lámpara, balastos y métodos de limpieza afectan directamente la inversión del proyecto, los costos operativos y los efectos del tratamiento. La mejor solución para la aplicación de esterilizadores ultravioletas es realizar comparaciones técnicas y económicas exhaustivas para determinar el plan de proceso adecuado y maximizar su aplicación.
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