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Después de aproximadamente 5 a 10 días, o cuando la lectura del manómetro en el lado de la bomba del filtro haya aumentado aproximadamente 0,2 bares desde el último retrolavado, lave el filtro de la siguiente manera: 1. Detener la bomba 2.Cierre las válvulas en las líneas de succión y retorno.
3. Abra la tapa de la bomba y vacíe la junta del filtro.
4. Vuelva a colocar la tapa. 5. Abra la válvula de salida de drenaje. 6. Gire la palanca a RETROLAVADO. 7. Abra las válvulas de las líneas de succión y retorno.
8. Ponga en marcha la bomba. Enjuague el filtro durante aproximadamente 1 a 2 minutos hasta que el agua en el visor esté limpia.
NOTA: Cualquier calentador eléctrico debe estar apagado.
9. Detener la bomba 10. Gire la palanca a RINSE, encienda la bomba y enjuague durante aproximadamente 15 a 30 segundos. Detenga la bomba y gire la palanca a FILTRO. Esta es la posición normal de funcionamiento.
11. Cierre la válvula de salida de drenaje y ponga en marcha la bomba. Encienda el calentador eléctrico si lo hay.

Utilizando componentes no metálicos, los tanques de presión de fibra de vidrio están reemplazando rápidamente a los tanques de acero en numerosas aplicaciones. Los recipientes de fibra de vidrio ofrecen varias ventajas en comparación con los recipientes de acero.
Los recipientes de fibra de vidrio tienen una resistencia mecánica y química superior al acero. Los tanques de fibra de vidrio no se oxidan ni se corroen y pueden soportar daños causados ​​por muchos tipos de productos químicos para el tratamiento del agua.

a. Fallo de alimentación o se disparó la protección del motor b. La bomba no ventila c. La bomba no llena el agua d. Fuga en la línea/manguera de succión. La cubierta transparente no está instalada correctamente: verifique la canasta del filtro, incluso los pernos f. El proceso de succión de entrada es demasiado grande g.) La pérdida de resistencia total excede el rango permitido de la bomba: vuelva a calcular la presión requerida h. Fuga del sello mecánico del eje

----Sí, pueden. La arena de sílice se utiliza principalmente para la filtración, mientras que el carbón activado se utiliza principalmente para la adsorción. La arena de sílice es eficaz para requisitos de mayor calidad del agua. Cuando se utilizan juntos, se debe colocar arena de sílice en la capa inferior y luego se debe llenar la arena con carbón activado, pero el costo de usar dos medios es mucho mayor.