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Der Quarzsandfilter zeichnet sich durch eine einfache Struktur, bequeme Bedienung und Wartung, automatische Betriebssteuerung, hohe Filtereffizienz, geringen Widerstand, großen Verarbeitungsdurchfluss und kürzere Rückspülzeiten aus. Quarzsandfilter werden häufig zur Vorbehandlung von Reinwasser, Speise- und Getränkewasser, Mineralwasser und Elektronik, in der Druck- und Färbereiindustrie, der Papierherstellung, der chemischen Industrie und zur Filtration von Industrieabwässern nach der Sekundärbehandlung eingesetzt. Er wird auch zur Tiefenfiltration von Wiederverwendungssystemen für aufbereitetes Wasser und zur Aufbereitung von Umwälzwasser in Schwimmbädern eingesetzt.
Es hat auch eine gute Entfernungswirkung auf Schwebstoffe in Industrieabwässern. Ein Quarzsandfilter ist ein Druckfilter aus Stahl, der Schwebstoffe, mechanische Verunreinigungen, Chlorrückstände und Chroma aus Rohwasser entfernen kann. Mechanische Filter werden je nach Filtermaterial in ein-, zwei- und dreischichtige Filtermaterialien unterteilt. und Feinsandfilter; das Filtermaterial eines Quarzsandfilters ist im Allgemeinen eine einzelne Schicht Quarzsand, die Partikelgröße beträgt 0,8–1,2 mm und die Höhe der Filterschicht beträgt üblicherweise 1,0–1,2 m. Je nach Struktur wird es in einflutige, zweiflutige, vertikale und horizontale Filter unterteilt; je nach den Korrosionsschutzanforderungen der Innenfläche kann es in gummierte und nicht gummierte Typen unterteilt werden.
Installation und Betrieb des Quarzsandfilters: 1. Beim Einfüllen von Quarzsand muss die Dichtheit der Filterkappe sorgfältig geprüft werden, um sicherzustellen, dass jede Filterkappe vor dem Einfüllen des Quarzsandes richtig befestigt ist. 2. Beim Bau des Druckfilters auf dem Betonfundament sollten Löcher entsprechend der Position der Filterfußlöcher freigehalten werden. Das Anheben des Filters und die Montage des Verbindungsrohrs sollten erfolgen, nachdem das Fundament die Auslegungsfestigkeit erreicht hat. 3. In der Anfangsphase des Filterbetriebs sollte die Betriebserfahrung schrittweise entsprechend der örtlichen Wasserqualität untersucht werden, um Art und Dosierung des Koagulans, den Öffnungsgrad des Ablassschiebers während des Rückspülens usw. zu bestimmen.
4. Während des Filterbetriebs darf die Trübung des Zulaufwassers den in der Konstruktion angegebenen Wert nicht überschreiten. Die Rückspülung muss gemäß den Konstruktionsanforderungen erfolgen. Andernfalls kann sich der Betriebszyklus verkürzen oder es können sich Schlammbälle in der Filterschicht bilden, die die Qualität des Abwassers stark beeinträchtigen können. 5. Beim Direktfiltern muss das Koagulans auf eine bestimmte Konzentration vorbereitet und vor der Pumpe hinzugefügt werden. 6. Spülschritte: Spülen: Schließen Sie die Wasserzulaufpumpe und den Wasserzulaufschieber, öffnen Sie den Abflussschieber und führen Sie eine Rückspülung gemäß der in der Konstruktion geforderten Spülintensität und Spülzeit durch.
Betrieb wieder aufnehmen: Ablassschieber schließen, Wassereinlassventil und Entlüftungsventil öffnen, Wassereinlasspumpe starten, warten, bis die gesamte Luft im Filter entwichen ist, dann Ablassventil schließen, und der Filter nimmt den Normalbetrieb wieder auf. 7. Beim Parallelbetrieb mehrerer Druckfilter sollten an den Zu- und Ablaufrohren Schieber installiert werden. Poolking ist der führende Hersteller und Lieferant von Schwimmbadausrüstung in China. Poolking bietet Schwimmbadausrüstung höchster Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen.
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