Poolking heeft een grotere productiestrategie opgezet om aan de eisen van onze klanten te voldoen en heeft 5 verschillende productieruimtes voor zandfilters opgezet. Het is een glasvezelafdeling die de binnentank van het zandfilter maakt en het filterlichaam opwindt. Polyesterafdeling die polyesterproducten maakt. Blaasinjectieafdeling die polyethyleenfilters produceert. Injectieafdeling die ABS, PP en andere soorten producten maakt en last but not least de assemblageafdeling die assembleert voor het maken van de laatste producten en de juiste verpakking maakt voor voorraad in onze magazijnen. De nauwe werkrelatie met klanten stelt ons team in staat om een ​​service op maat te leveren dat is ongeëvenaard.

Poolking beschikt over tal van hoogwaardige precisie- en geavanceerde verwerkingsapparatuur, zoals een verticale CNC-draaibank, een bewerkingscentrum met 5 assen en een slijpmachine. Een pomptestcentrum van wereldklasse met een laboratorium voor energie-efficiëntie, een TUV-getuigelaboratorium en de technische prestaties van producten lopen voorop in de binnenlandse industrie.
In termen van kwaliteitscontrolevermogen, Poolking voerde strikte inspecties en tests uit, van grondstoffen, inkoop van componenten tot eindproducten om de productkwaliteit, veiligheid en betrouwbaarheid te garanderen.

Poolking produceert onderwaterverlichting in strikte overeenstemming met de EU-productienormen. We beschikken over professionele integratiesferen en IES-testapparatuur, evenals een rigoureus kwaliteitscontroleproces om een ​​consistente kwaliteit voor onze klanten te garanderen.
Wij hebben onze eigen R&D en het verkoopteam om de techniek te versterken om nog dichter bij onze klanten in het veld te zijn, bij het verwerken van bestellingen en het toezicht houden op de productie, maar ook bij het omgaan met technische problemen of serviceverzoeken. Onze technici zijn verantwoordelijk voor het beantwoorden van alle gerelateerde installatie-vragen. , technische problemen en after sales .  

Met 17 jaar snelle ontwikkeling heeft Poolking nu verschillende productiebases opgezet, bestaande uit spuitgietworkshops, blaasvormworkshops, extrusiegietworkshops, motor& ijzerwarenateliers, matrijzenwerkplaatsen, werkplaatsen voor aluminium buizen, montagewerkplaatsen voor de vervaardiging van witbeslag, schoonmaakaccessoires enz. Al deze sterke punten hebben de zelfproductiviteit van het bedrijf verhoogd tot meer dan 95%. Poolking heeft zich altijd gehouden aan normatieve, gestandaardiseerde en wetenschappelijke managementconcepten.

De afdeling multipoortklepmontage van Poolking is bedoeld voor de montage van kleppen en patroonfilters. De toepassing van een kleurenlasermachine varieert van het deksel van het kleppendeksel tot het afdrukken van patroonfilterparameters, waarmee unieke merken voor klanten kunnen worden afgedrukt. Niet alleen dat, de filterbovenafdekkingen, de basis of het manometerpaneel van de zandfilters kunnen voor een lasermachine worden gebruikt om verschillende merken te printen, die duurzaam zijn en niet vervagen. Van montage tot watertesten en uiteindelijk tot verpakking, alles wordt gecontroleerd door de afdeling kwaliteitscontrole om producten zonder defecten te garanderen.

Om de kwaliteit van onze producten te behouden door middel van streng getest ontwerp en 
Om de kwaliteit van onze producten te behouden door middel van streng getest ontwerp en hoogwaardige materialen. We hebben twee stappen om de watertest uit te voeren. De eerste stap is het testen van de binnentank gedurende 15 minuten bij 2 bar. Bij lekkage kunnen wij het probleem direct achterhalen. De tweede stap is het testen van het spoelgewonden filterlichaam bij 4 bar gedurende 20 minuten. Dankzij deze watertestprocedure zorgen wij ervoor dat elk filter vóór levering van uitstekende kwaliteit is.